유제품 생산에 대한 포괄적인 접근으로 유연성과 효율성을 높이고 총 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 유제품 시스템을 자동화하면 다양하고 우수한 품질의 제품을 일관되고 안전하게 생산하여 출시할 수 있습니다.
처리량 증가, 에너지 사용량 감소
실시간 제어 및 유제품 프로세스 최적화를 통해 비용 절감
많은 유제품 제조업체에서는 저지방, 무지방, 단백질 강화 제품과 같은 고부가가치의 특수 제품으로 전환하여 경쟁력을 강화하고 있습니다. 또한 이들 업체는 효율성과 처리량을 높이고 비용을 절감하려고 합니다.
유제품 공장을 운영하려면 더 구체적이고 일관된 제품 사양을 준수해야 합니다. 이러한 사양을 통해 대응 속도를 높이고 유연성을 강화하려면 생산 현장의 실시간 데이터가 필요합니다. 이러한 데이터를 토대로 생산성과 마진을 유지하고, 안전성을 높이고, 제품 품질을 개선할 수 있습니다.
비용 절감 및 생산 증가
유제품 애플리케이션용 고급 제어
건조기와 증발 농축기는 유제품 처리 산업에서 사용되는 가장 에너지 집약적인 장치입니다. 비용을 줄이고 최종적인 제품 품질 사양을 충족하기 위해서는 최적화된 운영이 필수 조건입니다.
이 유제품 제어 애플리케이션에서는 최적화 및 성능을 위해 건조기를 세부적으로 제어하여 다음을 실현합니다.
- 처리량 최대 8% 증가
- 에너지 사용 최대 12% 감소
- 사양 미달 제품 최대 75% 감소
유제품 산업의 모델 예측 제어
유제품 산업 종사 고객이 Rockwell Automation의 모델 예측 제어(MPC)를 통해 수익성과 생산성을 높인 방법을 알아보십시오. Rockwell Automation은 이 고객의 프로세스를 가속화 및 최적화하여 다음과 같은 결과를 얻어 냈습니다.
- 수분 함량의 변동 감소
- 증정품 감소
- 수율 향상
- 에너지 비용 절감
유제품 자동화 시스템
통합 제어 및 정보로 생산성 향상
Rockwell Automation의 고객들은 유제품 생산 전반에 걸쳐 제어 및 정보 기능을 긴밀하게 통합하여 작업을 최적화했습니다. 그리고 유제품 생산자들은 실시간 생산 데이터를 바탕으로 의사 결정의 효율을 높이는 한편 다음을 실현할 수 있었습니다.
- 출시 기간 단축
- 가동 중단 시간 최소화
- 총 소유 비용 절감
