Vous avez certainement déjà entendu l’expression « noyé sous un flot d’informations ». Et si vous êtes dans le secteur des CPG, vous avez assisté à la prolifération des dispositifs intelligents et de la collecte de données dans les ateliers, comme à la recherche de toujours plus de données étendue à toutes les fonctions de votre organisation.
Le marketing surveille le comportement et les tendances des consommateurs, tout en répondant à leurs attentes en matière de transparence sur la chaîne logistique. Le sourçage stratégique recueille les données des fournisseurs. Et l’atelier recueille les indicateurs de performance clé liés à la production. Les données produites par l’un des groupes fonctionnels doivent correspondre à ses besoins spécifiques.
Mais il arrive que les données restent coincées dans des « silos fonctionnels ». Et les entreprises de CPG manquent l’occasion de les exploiter plus largement et de rendre les informations pertinentes plus visibles dans l’ensemble de l’entreprise.
Voici un exemple. Le personnel de fabrication dispose de nombreuses données liées au rendement et à la qualité qui leur permettent de remonter jusqu’aux fournisseurs de matières premières. Ce type d’informations pourrait s’avérer très avantageux pour l’équipe de sourçage dans ses décisions d’achats pour optimiser pleinement des résultats souhaités.
Toutefois, quand l’équipe de sourçage choisit des fournisseurs, elle ne dispose généralement pas des outils nécessaires pour intégrer les données sur la performances de production avec les données de performance de fournisseurs habituels.
Relier ces informations et les rendre utiles pour les prises de décisions constitue une énigme que la transformation numérique promet de résoudre.
Cependant, tandis que la pandémie de COVID-19 accélère la transformation numérique de certains, la majorité des entreprises de CPG luttent pour maintenir leur dynamique. En réalité, cette étude indique que la plupart des entreprises de CPG en restent à la phase du projet pilote.
Pourquoi la transformation numérique paralyse les entreprises de CPG
Ces dernières années, nous avons eu l’occasion de travailler avec de nombreuses entreprises de CPG qui recherchaient de meilleurs moyens pour exploiter leurs investissements numériques. Au cours de cette collaboration, nous avons découvert certaines des raisons les plus courantes expliquant la limitation de leur progrès. Peut-être que certaines vous rappelleront votre entreprise :
- Les efforts de l’entreprise sont freinés parce que les cadres dirigeants ne sont pas convaincus du retour sur investissement pour les principaux concepts numériques
- De bons progrès sont réalisés pendant les phases de validation de principe et de projet pilote, mais les projets n’avancent pas parce qu’ils ne sont pas pensés pour évoluer facilement, ou parce qu’ils ne sont pas acceptés par tous les acteurs
- Les solutions se concentrent sur des obstacles rencontrés par une seule fonction de l’entreprise – par exemple, l’ingénierie, la production ou la chaîne logistique – au lieu d’être abordées d’un point de vue global
- L’entreprise adopte une approche priorisant la technologie pour la transformation numérique et les investissements initiaux sont lourdement déviés vers les capacités techniques, ce qui aboutit à un allongement du délai avant d’en voir les résultats
Qu’ont en commun tous ces problèmes ? Généralement, tous résultent de deux faits : un manque de soutien de la direction dès le départ et l’absence de cohésion entre la stratégie numérique et l’objectif final.
Retrouvez du dynamisme avec une stratégie basée sur les résultats
La voie de la réussite pour la transformation numérique ne commence pas par la technologie ou les données. Elle commence par une vision claire des résultats que vous attendez et des problèmes que vous essayez de résoudre.
Et quand il s’agit de garder une dynamique et le soutien de la direction, il est important de « penser grand, commencer petit et évoluer rapidement ». En d’autres termes, d’identifier dès le début les résultats au plus fort impact sur les cas d’utilisation de grande valeur et de prioriser cette valeur rapidement et progressivement.
Par exemple, une société agroalimentaire avec laquelle nous avons travaillé utilisait des applications compartimentées et des indicateurs de performance clé non standards dans 350 usines de boisson et de collations dans le monde. Comme les systèmes des usines variaient et que les chiffres étaient calculés et affichés différemment, la société était incapable de comparer facilement les performances, de faire collaborer les différents sites et de standardiser les améliorations.
Cette société a commencé par « penser grand » et identifier un objectif clair pour son initiative numérique : fournir des informations pertinentes et améliorer la coordination des lignes et la collaboration dans toute l’entreprise. Mais elle a commencé relativement petit en déployant une plate-forme IoT sur un nombre limité de sites.
Cette plate-forme IoT donne accès, selon les fonctions des salariés, à des chiffres et des informations standardisés malgré de nombreux systèmes.
Par exemple, le TRS est calculé et affiché dans un format unique même si les systèmes varient d’une usine à l’autre.
Et la plate-forme permet aux opérateurs d’accéder aux informations via une interface utilisateur universelle plutôt que par de multiples systèmes de gestion de la production et de supervision.
Le résultat ? La société dispose désormais des informations pertinentes nécessaires pour collaborer et coordonner les opérations, et sa productivité s’est améliorée de 5 à 8 %. Actuellement, elle s’emploie à déployer sa plate-forme IoT sur le reste des ses sites.
S’appuyer sur un réseau de partenaires
Procéder à cette première étape – et identifier à la fois une vision claire et la feuille de route qui mènera au succès – n’est pas facile. Et comme de plus en plus d’entreprises de CPG s’intéressent aux résultats générateurs de transformation qui requièrent une visibilité sur l’ensemble de l’entreprise – comme l’optimisation du rendement – elles commencent à comprendre qu’il leur faut un réseau de partenaires pour atteindre leurs objectifs.
Mais, comme vous l’avez certainement remarqué, l’environnement actuel est très complexe et change rapidement. Chaque jour, de nouvelles sociétés entrent sur le marché en annonçant disposer de nouvelles technologies, de nouveaux services ou de nouvelles solutions pour la fabrication intelligente et les opérations connectées.
Certaines de ces entreprises et technologies survivront et prospéreront. D’autres non.
Alors comment limiter vos risques et avancer ? Nous conseillons aux entreprises de s’aligner sur les leaders du secteur, qui justifient à la fois de l’expertise en la matière et de la technologie pour soutenir la transformation numérique.
Choisissez une poignée d’entreprises leaders qui comprennent les technologies de la production et de l’information, et qui savent comment faire valoir la convergence OT/IT. Encore mieux, choisissez des entreprises ayant déjà formé des partenariats stratégiques et des modèles de travail pour vous aider à minimiser vos risques.
Découvrez comment Rockwell Automation s’associe à d’autres entreprises complémentaires pour créer un réseau qui simplifie le processus de transformation numérique. Et comment elle aide ses clients à adopter une approche stratégique basée sur les résultats.
