록아웃/태그 아웃 프로그램에 대한 도움이 필요하십니까? 직원의 안전을 유지하고 규정을 준수하며 생산성을 향상하고 싶으십니까? 혼란스럽고 부담스러울 수 있지만 걱정하지 않으셔도 됩니다. Rockwell Automation이 도와드리겠습니다. 숙련된 엔지니어 및 전문가 팀이 고객의 요구에 맞는 간단하고 성공적인 록아웃/태그 아웃 프로그램을 준비해 드립니다.
록아웃/태그 아웃 준수 프로그램 제작
록아웃/태그 아웃 정책 및 절차를 통해 직원 보호
록아웃/태그 아웃이란 무엇이며 언제 록아웃/태그 아웃이 필요할까요? 록아웃/태그 아웃은 장비 및 기계를 올바르게 가동 중지하고 잠그거나 표시하는 작업을 뜻하며, 이를 통해 유지보수 또는 수리 중 직원이 위험한 에너지에 노출되지 않도록 보호합니다.
록아웃/태그 아웃 프로그램에는 기계 및 장비를 시작하거나 정비하는 동안 예기치 않은 에너지 방출(전기, 기계 및 기타)로부터 직원을 보호하는 정책 및 절차가 포함되어 있습니다. 우수한 록아웃/태그 아웃 프로그램은 직원 안전 및 작업장 생산성을 중심으로 제작되며 미국의 OSHA를 포함한 모든 관련 법적 요건을 준수합니다.
Rockwell Automation의 안전 서비스 전문가는 모든 관련 법적 요건을 준수하는 성공적인 록아웃/태그 아웃 프로그램 제작을 지원합니다. 이를 통해 직원에게 명확한 지침을 제공하며 편하게 읽을 수 있는 그래픽 절차를 생성함으로써 안전을 유지하고 규정을 준수할 수 있습니다.
록아웃/태그 아웃 프로그램에 수반되는 항목이 무엇일까요? 주요 구성 요소 다섯 가지는 다음과 같습니다.
엔지니어링 록아웃/태그 아웃 절차
문서화된 절차를 통해 직원 보호
미국 제조업계에서 가장 많이 인용되는 규정이 OSHA 록아웃/태그 아웃 규정이라는 것을 알고 계셨습니까?
규정 위반 통계에 등재되는 불명예스러운 일이 없도록 하십시오. 규정 미준수를 알지 못하는 상태에서 통계에 등재됨으로써 당혹스러워 하는 제조업체가 많습니다. 록아웃/태그 아웃 프로그램을 사전에 개발하여 절차를 제대로 개발하고 구현하는 것이야말로 벌금을 피하는 가장 좋은 방법입니다. 또한 생산 현장의 환경이 위험하면 부상이나 사망을 초래할 수 있습니다. 직원의 안전을 확보하는 동시에 예상치 못한 벌금을 피할 수 있도록 준비되어 있습니까?
록아웃/태그 아웃 절차는 모든 프로그램의 필수 구성요소입니다. 록아웃/태그 아웃 절차에는 록아웃 또는 태그 아웃에 대한 문서화된 단계 또는 지침이 수록되어 있습니다.
연례 록아웃/태그 아웃 감사
연례 점검을 받을 준비가 되셨습니까?
일부 시장에서는 OSHA와 같은 규제 조직의 규정에 따라 록아웃/태그 아웃 절차를 매년 감사해야 합니다. 대다수 제조업체의 경우 감사를 수행해 프로그램을 최신 상태로 유지하는 것이 좋습니다.
그러나 록아웃/태그 아웃 감사를 준비한다고 해서 시간과 리소스를 할애해야 한다는 뜻은 아닙니다. Rockwell Automation 팀을 통해 연례 록아웃/태그 아웃 감사 프로세스를 진행하면 높은 투자 수익(ROI)을 창출할 수 있습니다. Rockwell Automation의 주도로 감사 프로세스를 진행하면 가동 중단 시간을 줄이고 생산 현장의 인력을 끌어올 필요가 없어 운영에 도움이 됩니다.
OSHA에서는 최소한 시설의 각 절차를 매년 검토하여 모든 장비의 에너지원이 내용에 포함되어 있는지 확인하도록 규정하고 있습니다. 또한 권한 있는 직원에 대한 무작위 감사를 통해 록아웃/태그 아웃 책임을 완전히 이해하고 있음을 확인하도록 하고 있습니다.
프로그램을 감사하면 안전 결함을 식별하고 수정할 수 있습니다. Rockwell Automation 안전 엔지니어들은 최신 지식과 수십 년의 경험을 바탕으로 고객의 OSHA(Occupational Safety and Health Administration) 준수를 돕습니다. Rockwell Automation의 서비스를 통해 감사 프로세스를 제대로 준비할 수 있습니다.
록아웃/태그 아웃 교육 요건
권한 있는 직원 및 관련 직원의 규정 준수 필수
교육은 록아웃/태그 아웃 준수 프로세스의 필수 단계입니다. 미국에 위치한 회사의 경우, OSHA의 규정에 따라 직원의 책임/참여 수준별로 두 가지 교육을 실시해야 합니다. 이는 또한 전 세계적으로 현지 규제에 적용됩니다.
전 세계 어디서나 Rockwell Automation 안전 엔지니어가 직원에게 필요한 교육 요건을 판단할 수 있도록 도와드립니다.
장비의 록아웃 또는 정비를 담당하는 직원은 "권한 있는" 직원으로 간주됩니다. 해당 직원은 핵심 책임 및 모든 관련 회사 정책에 대한 포괄적인 록아웃/태그 아웃 교육을 받아야 합니다.
장비를 작동하거나 장비 근처에서 일하는 작업자는 "관련" 직원이라고 합니다. 이러한 직원은 록아웃/태그 아웃을 수행할 권한이 없지만 록아웃/태그 아웃의 목적과 정의는 물론 관련 책임에 대한 교육을 받아야 합니다.
록아웃/태그 아웃 정책 작성
잘 설계된 정책을 통해 직원은 항상 최신 정보를 받습니다
록아웃/태그 아웃 정책과 절차는 서로 뗄 수 없는 관계입니다. 권한 있는 직원부터 경영진에 이르는 모든 직원은 체계적인 정책을 통해 필요한 정보를 숙지할 수 있습니다. 또한 이는 시스템 무결성을 유지하기 위해 모든 사람이 각자의 책임을 제대로 이해하고 있는지 확인하는 도구입니다.
효과적인 록아웃/태그 아웃 정책은 이해하기 쉽고 회사별 규칙과 시행 프로토콜에 대한 명확한 설명을 제시해야 합니다. 시설 전체에 적용되는 록아웃/태그 아웃 정책을 만들면 안심할 수 있으며, OSHA 준수에 대한 포괄적인 문서와 효율적인 회사 프로토콜을 확립할 수 있습니다. 록아웃/태그 아웃 정책에는 몇 가지 구성요소가 반드시 포함되어야 합니다. Rockwell Automation의 안전 엔지니어는 귀사를 위한 맞춤형 정책을 설계, 작성 및 구현하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 또한 현재 정책을 검토하고 개선 사항을 제안할 수 있습니다.
록아웃/태그 아웃 장치 권장 사항
성공적인 록아웃/태그 아웃의 핵심인 장치 선택
수천 가지 잠금 설비와 장치가 출시되어 있는 지금, 귀사의 시설 장비에 맞는 것이 무엇인지 어떻게 알 수 있을까요? 잠금 설비와 장치는 얼핏 간단하게 주문할 수 있어 보이지만 올바른 장비를 확보하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. Rockwell Automation이 도와드리겠습니다.
장치 권장 사항은 록아웃/태그 아웃 프로그램 개발의 마지막 단계입니다. 올바른 잠금 설비, 태그 및 장치를 구매하면 록아웃/태그 아웃 프로세스의 효율성이 향상됩니다. 또한 직원은 장비에 록아웃/태그 아웃을 적용할 때 안전하게 록아웃된 상태임을 확신할 수 있습니다.
Rockwell Automation의 전문가들은 신제품 출시에 대한 최신 정보를 파악하고 있습니다. 장치 통찰력과 맞춤형 록아웃/태그 아웃 정책을 사용하여 사용자의 요구에 가장 적합한 최신 장치에 대한 최고의 권장 사항을 제시해 드립니다.
ScanESC 록아웃/태그 아웃 소프트웨어
최첨단 록아웃/태그 아웃
ScanESC™ 록아웃/태그 아웃 소프트웨어로 전체 록아웃/태그 아웃 프로그램을 디지털화할 수 있습니다. 따라서 직원이 이용 가능한 정보 전체가 최신 상태로 유지되며, 직원은 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 해당 정보를 확인할 수 있습니다.
ScanESC에는 록아웃/태그 아웃 프로그램을 현대화할 수 있는 도구와 리소스가 갖춰져 있습니다.
