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ロックアウト/タグアウトの要件は何ですか?

エネルギー制御プログラムがロックアウト/タグアウト要件を満たすために必要な5つのコンポーネント

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ロックアウト/タグアウト規制への準拠を検討する場合、多くの人は、危険なエネルギー源をロックアウトするだけで十分だと考えています。実際には、サービス中に安全な作業環境を作成するだけではありません。組織がOSHAに準拠し、従業員の安全を維持するのに役立つ適切なエネルギー制御プログラムには、5つのコンポーネントがあります。

1. 企業ポリシー

ロックアウト/タグアウトプログラムの範囲と要件を定義するには、企業ポリシーが不可欠です。ロックアウトが必要な場合、作業の実行を許可されている人、機器を安全にロックアウトする方法、および特別な状況に対処する方法について説明します。プログラムのあらゆる側面と、ロックアウト/タグアウトに関して全員の責任は、会社のポリシーで説明する必要があります。

2. 従業員トレーニング

作業が安全に実行されることを保証するために、サービスに関与する従業員は、ロックアウト/タグアウトに関連する危険性を理解および認識するように訓練される必要があります。知識が豊富で経験豊富なトレーナは、エネルギー源を適切に隔離し、正しいロックアウト装置を適用する方法を従業員に教えることができます。適切なシャットダウンと復元のテクニック、およびロックアウト/タグアウト手順をいつ使用するかを教える必要があります。トレーニングでは、従業員が企業ポリシーを理解していることを確認するためのグループロックアウトなどの特別な状況もカバーする必要があります。影響を受ける従業員(ロックアウト/タグアウトを実行していない従業員)も、ロックアウト/タグアウトの目的と使用に関する意識向上トレーニングが必要になります。

3. 文書化されたロックアウト/タグアウト手順

機械固有のロックアウト/タグアウト手順は、施設の機械ごとに開発する必要があります。これらの手順では、ロックアウト中に隔離する必要のあるエネルギー源、解放する必要のある残留エネルギー源、および追加の警告や危険源(ハザード)をリストする必要があります。切断のタイプ、場所、および大きさは、手順の一部である必要があります。機器をシャットダウンしてロックアウトする手順と、システムを通常の操作に戻す手順を含める必要があります。最後に、ロックアウト中の作業者の安全を保護するために、機器がニュートラル状態にあることを確認する方法が必要です。

4. 適切なハードウェアとデバイス

機器をロックアウトするには、特定のロック、タグ、およびデバイスが必要です。それらは環境に耐えなければならず、過度の力なしに簡単に取り外されることがあってはなりません。南京錠を受入れるすべてのエネルギー源は、南京錠を使用する必要があります。南京錠を受入れないバルブとディスコネクト装置には、ディスコネクトをオフの位置に保つために、ケーブルやブレーカのロックアウトデバイスなどの特定のハードウェアが必要になります。これらのデバイスは適切に適用され、ロックアウトされている必要があります。ロックとデバイスは、ロックアウトの目的と期間に関する追加情報とともに、作業を実行する個人を識別する必要があります。耐久性のある情報タグを分離ポイントに適用して、許可された従業員を識別することもできます。

5. 年次検査

少なくとも年に1回、エネルギー制御プログラムを検査して、存在する可能性のあるエラーを特定する必要があります。手順を見直して、作業者の設備とニーズを正確に反映していることを確認する必要があります。許可された従業員は、ロックアウト/タグアウトの実行を観察して、手順を理解し、それに従っており、メンテナンスを実行しながら安全な作業環境を維持できることを確認する必要があります。

OSHAは、企業が潜在的に危険な機械に安全にサービスを提供するために必要なすべてのものを従業員に提供できるようにするために、これら5つのコンポーネントを確立しました。企業ポリシーは、従業員に対する会社の期待を設定します。従業員のトレーニングにより、会社の期待を確実に伝えることができます。文書化されたLOTO手順は、サービス中に従業員が従うべき詳細な指示を提供します。適切なデバイスの在庫を十分に確保することで、許可された従業員が自分自身を保護するために必要なものを確実に手に入れることができます。最後に、年次検査は、雇用主がプログラムを最新の状態に保つためにプログラムを常に把握するのに役立ちます。

ロックウェル・オートメーションには、ロックアウト/タグアウトのスペシャリストがおり、何百もの企業がロックアウト/タグアウトプログラムに準拠するのを支援してきました。

RACSMSAFETY@ra.rockwell.comご連絡ください。TÜV Rheinland認定の安全専門家が、手順の作成、トレーニング、ポリシーの作成、機械の安全などをお手伝いします。

公開 2020年11月13日


Bill Leger
Bill Leger
Safety Project Engineer, Rockwell Automation
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