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フレキシブル製造に引き入れる

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世界がこんなに早く変化するのを見たことがありません。COVID-19の登場により、ますます多くの組織がフレキシブル製造に目を向けています。すでに検討していることであれば、これまで以上に変更を加えたいという意欲を感じるかもしれません。

この記事では、ロックウェル・オートメーションの会社であるカリプソ社のマット・グレイブズ氏とアルプ社のレイチェル・ウィルソン氏が、フレキシブル製造の利点と、関連する変更を取り入れてテクノロジへの投資からより多くを得る方法について説明します。

なぜフレキシブル製造か?

世界中で、フレキシブル製造プロセスへの欲求が高まっています。それはなぜでしょうか。それは、需要に追いつくのに苦労している組織もあれば、照明をつけ続けるのに苦労している組織もあるからです。そして、パンデミックの取り組みを支援するために生産を変更した人もいます。例えば、御社はPPEと人工呼吸器の製造に切換えた多くのメーカの1社である可能性があります。

フレキシブル製造による生産の転換
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フレキシブル製造による生産の転換
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次に、責任ある生産への注目が高まっています。柔軟なプロセスにより、必要なものだけを生産することで無駄を最小限に抑えることができます。

さらに、今日の消費者はかつてないほど要求が厳しく、製造メーカが今日の「今すぐ欲しい」文化に適応できることが重要です。消費者は、環境への影響が少ない、より速いリードタイムとよりカスタマイズされた製品を求めています。

市場も変化しています。一部の企業は、新しい製造技術に基づいて新しい運用モデルを作成することに成功しました。UberとAmazonが最も注目に値します。カリプソ社では、近い将来、この種の混乱がより頻繁に発生すると考えています。ただし、それほど急進的なものを探していない場合は、フレキシブル製造が積極的かつ関連性を維持するのに役立ちます。

フレキシブルな製造メーカになるとはどういう意味ですか?

柔軟性とは、適応するスピードです。要求から納品までのシームレスなフローを作成することです。真の柔軟性により、製造メーカは、固定および静的な運用モデルを、これまで不可能と考えられていたレベルの制御と応答性に置き換えることで、市場との調和を保つことができます。

 
フレキシブル製造で変化する需要に対応
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フレキシブル製造で変化する需要に対応
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従来のお客様から製品のライフサイクルについて考えてみてください。これは、市場のニーズから製品開発、お客様からのフィードバックを受けたプロトタイプ製造、生産、販売に至るまでの線形モデルです。ただし、フレキシブル製造を使用すると、お客様にはるかに近づくことができます。例えば、消費者は、組み込みSIMを介してパフォーマンスデータをメーカにフィードバックする車を運転する場合があります。または、データをブランドに直接送信するランニングシューズを履く場合もあります。

販売、マーケティング、および顧客フィードバックの取り組みを生産とより直接的に結び付けることにより、お客様が誰であるか、何を望んでいるか、どのように提供したいかをいつでも理解できます。つまり、進行中に生産を適応させることができます。

人々はどこからやってくるのか

したがって、フレキシブル製造は、組織が切望されている変更を行なうのに役立ちます。しかし、適切なテクノロジを導入することは、話の片側にすぎません。今日と明日のために組織に前向きな変化をもたらすには、適切な文化と考え方も必要です。

フレキシブル製造: 変化する市場やイベントに迅速に適応する
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フレキシブル製造: 変化する市場やイベントに迅速に適応する
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公開 2020年10月28日


Rachel Wilson
Rachel Wilson
Associate Director, Arup
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Matt Graves
Matt Graves
Director, Kalypso (a Rockwell Automation company)
Matt specialises in digital transformation and has more than a decade of experience working with manufacturing companies, achieving tangible improvements to operational business outcomes. Matt designed and implemented a global digital transformation programme for a major oil & gas multinational, which received several independent awards and was credited with production gains of around 5%.
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