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フレキシブル製造: 変化する市場やイベントに迅速に適応する

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柔軟性は多くのメーカの目標であり、正当な理由があります。業界セグメント全体で、柔軟な運用モデルを実証できた組織は、結果として業界をリードする地位を主張しています。

アマゾンとアリババのカスタマエクスペリエンスの革新への取り組み、または自動車メーカが二酸化炭素排出量を削減するための規制にどのように適応しているかを考えてみてください。新しい状況や市場の状況に直面しても、柔軟な切り札は堅固です。

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しかし、柔軟なメーカであるとはどういう意味ですか? 柔軟性とは、適応するスピードです。それは、ニーズから納品、決定から実装、そして課題からソリューションまでのシームレスなフローを作成することです。

真の柔軟性により、製造業者は市場との調和を保つことができ、厳格で静的な運用モデルを、これまで不可能だったレベルの制御と応答性に置き換えることができます。

柔軟性は単なるテクノロジ以上のものです。テクノロジは変革の中心であり、革新の新しい方法を継続的に推進し、可能にしています。ただし、テクノロジだけでは、柔軟な組織フレームワークのサポートなしに迅速に変化をもたらすことはできません。このため、組織内で柔軟な運用を可能にする領域を特定するには、仕組みを超えて検討する必要があります。

製薬会社は、オートメーションおよびプロセス制御、情報ソリューションにより、柔軟性、生産の最適化、法規制の遵守を実現できます。

製薬会社は、オートメーションおよびプロセス制御、情報ソリューションにより、柔軟性、生産の最適化、法規制の遵守を実現できます。

焦点を合わせる

柔軟性を高めるための出発点は、潜在的な障壁やボトルネックが存在する可能性のある場所を特定することです。これには、市場のニーズを満たす方法に貢献するすべての領域を包括的に検討する必要があります。このような監視により、摩擦を解決できるだけでなく、継続的な組織の改善のためにリソースをより適切に割当てることができます。

お客様と協力する際、私たちは通常、次の分野から始めます。

  • テクノロジ

技術レベルでは、インテリジェントシステムを採用することで、より高い柔軟性を見つけることができます。何十年もの間、製造は、扱いにくい運用技術(OT)システムによって制御される静的な切断された生産ラインを前提としていました。

現在、デジタル化の時代において、製造メーカはOTシステムとITを融合させて、データの収集と分析の機会をこれまで以上に詳細なレベルにまで広げることができます。この分析は、システムが利用されるときに、自己拡張型フィードバックループで操作を適応および改良するために使用できます。

  • スキル

製造メーカが犯す可能性のある最も根本的な間違いの1つは、技術に焦点を絞りすぎて、人間の要素に気づかないことです。熟練したオペレータ、エンジニア、アナリストは、柔軟な生産に必要な人材のほんの一部です。高度な機能があったとしても、担当者がそれらの機能を利用できない場合に使用が制限されます。したがって、専門化とスキルアップへの取り組みは、技術の変化がリソース機能と歩調を合わせて進むことができるようにすることで、柔軟なアプローチをサポートします。

日用品およびパーソナルケア業界向けのオートメーションおよび制御ソリューション

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  • エグゼクティブサポート

柔軟性は意思決定構造にも関係します。新たな顧客の需要に照らして新製品を生産するか、明らかな市場の変化に応じて以前は収益性のあった製品ラインを取りやめるかの決定は、迅速かつ協力的に行なう必要があります。エグゼクティブスポンサーを参加させることで、できればビジネスユニットを幅広く代表し、明確なガバナンスフレームワークに支えられて、イノベーションプロジェクトの成功の可能性を大幅に高めることができます。

  • 消費モデル

過去10年間で最も注目すべきビジネストレンドの1つは、サブスクリプションベースの消費モデルへの移行です。これは、私たちが使用するアプリやオンラインサービスで見られますが、以前は資本集約的な分野に同じアプローチが適用されたことはありません。物理的な機械を所有することは大きな仕事であり、製造メーカをそのライフサイクル全体にわたって資産に固定することにつながります。柔軟性を高めるために、製造メーカは、Machine-as-a-Serviceアプローチが、新しい機能が市場に登場したときにアップグレードまたは変更する能力を高めて、OpExの効率を高めるのに役立つことを発見しています。

  • 市場の理解

最後の領域は、顧客の理解に関連しています。従来、多くの組織では、マーケティングはサイロ化された機能と見なされており、製品に直接入力することなく売上を増やす責任があります。そのアプローチはもはや実用的ではありません。今、市場の一歩先を行くためには、販売とマーケティングを製造に直接結び付ける必要があります。顧客が誰であるか、彼らが今何を望んでいるか、そして彼らがそれをどのように提供したいかを理解することによって、生産はそれらの欲求を提供するために継続的に適応することができます。これは、製品の機能と品質だけでなく、ますます重要な顧客の関心事である倫理的でサステナブル(持続可能)な慣行に関する問題にも当てはまります。

ブログ: 最新のバッチシステムで柔軟性と生産性を向上

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稼働を開始し、迅速にスケーリング

これらの重要な領域のそれぞれにおける柔軟性の欠如に対処することは、構築および運用するための強固な基盤を構築するのに役立ちます。私たちは、お客様が各自のビジネスでこれらの各領域を評価し、改善のためのソリューションを提案するのを支援します。

次に、幅広いパートナネットワークを使用して、概念実証の設計と開始を支援します。これにより、お客様はライブ環境でアイデアのストレステストを行なうことができます。これには通常、新しい運用を数ヶ月間維持し、パフォーマンスを追跡するための先行投資とリソース割当てが含まれます。

コンセプトの有効性が証明され、ラインの周りに補完的なプロセスが確立されたら、お客様が完全な生産にスケールアップできるように支援します。

設計による柔軟性

よりスマートで顧客中心の時代の製造環境を形成する上で、柔軟性は、生産を調整するための具体的な手段であると同時に、考え方と同じくらい重要です。

短期的なショックと長期的な動向の両方の観点から、変化する市場の状況に適応するには、過去の投資や働き方に固執せず、報酬を獲得するために新しいものを喜んで受け入れる精神が必要です。つまり、単一の生産ラインとしてだけでなく、組織全体として、より速く移動することを意味します。その速度は、柔軟な基盤からのみ得られます。

公開 2020年3月22日


Paolo Butti
Paolo Butti
Director Industry and OEM - EMEA, Rockwell Automation
Paolo leads a team of highly experienced Industry Managers and OEM Segment Leaders, as well Strategic Account Managers. He coordinates our strategy and execution plan, driving key plays, selecting key focused accounts and balancing short term goals with mid-long term achievements within core industries and segments. Paolo has a discrete manufacturing background across a wide range of industries and functions. He joined Rockwell Automation in 2012, after 5 years in Comau (part of Fiat Chrysler Group), working as an automation domain expert on vehicle production systems and robotics. He received his PH.D in Electronics Engineering from the Politecnico di Milano in 1997.
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