화학 산업은 운영 효율성을 높이고 일관된 제품 품질을 유지하는 동시에 비용을 안정적으로 유지하고 소비자 수요를 충족해야 합니다. 효율적인 생산을 보장하기 위한 프로세스에 대한 가시성이 과제입니다.
과제
시장 변동성 및 압력
팬데믹 이전에 상위 100대 화학 기업의 거의 50%가 제품 포트폴리오를 변경했습니다(McKinsey).
생산성 및 고정자산 활용
2011년부터 2020년까지 화학 제조 부문에서 관리하는 생산 관련 폐기물의 양이 79% 증가했습니다(EPA)
인력 효율성
숙련된 노동력의 30%는 50세 이상이며 향후 15년 내에 은퇴할 것으로 예상됩니다 (미국 상공회의소)
환경, 사회 및 지배구조(ESG)
연료 및 원료 사용을 포함하여 화학 산업은 제조 부문에서 소비되는 총 에너지의 약 30%를 차지합니다(EIA).
Batch Performance 분석은 설정된 사양 내에서 일관되게 배치를 생산할 수 있도록 지원하는 솔루션입니다. “골든 배치”입니다. 생산 변동성에 기여하는 요인을 파악하고 지속적인 프로세스 검증의 데이터 수집, 분석 및 보고를 자동화하여 규제 준수를 개선합니다.
예상 결과
디지털 트랜스포메이션을 통한 가속화된 성장
통합 운영 플랫폼
제조 운영 관리
배치 성능 분석
생산 최적화
통합 프로세스 및 전력 제어
고급 분석
자산 성능 관리
인력 지원
디지털 작업 지침
AR/VR 커넥티드 워커
지속 가능한 운영
WAGES 관리
운영의 탈탄소화
고급 연속 배출 모니터링
골든 배치 잠금 해제
예를 들어 품질, 수율, 처리량 및 사이클 타임과 같은 중요 생산 단계 및 전체 배치에 대한 다단계 KPI를 정의합니다.
- KPI를 PP/CPP 및 COA에 연결
- KPI 구성/골든 배치 설정
- 단일 KPI에 대한 심층 분석
- 다중 사이트 성능 비교
- 이질적인 데이터에 대한 독립적인 연결
- 알림을 받고 프로세스 파라미터 조정