コネクテッドエンタープライズの実現

背景

ロックウェル･オートメーションは、専業としては世界最大の産業用オートメーションと情報ソリューション企業です。ロックウェル･オートメーションは、有名な食品生産者、大手石油加工業者、または大手自動車メーカのいずれであっても、プロセスの改善、非効率性の低減、生産性の向上を支援します。

世界で最も有名なメーカや産業オペレータの一部を支援する背景には、ロックウェル･オートメーション自身も製造メーカであることがあります。

同社の22,500人の従業員の約3分の1は、20のグローバルな製造工場で働いており、ほぼ40万SKUの製品カタログを管理しています。平均的な製品の寿命は20年であり、平均的な注文品目には200品目が含まれ、製品の納期は数日から数か月におよびます。

ロックウェル･オートメーションは、これらの複雑な生産環境への可視性を高め、共通する製造プラットフォームをサポートし、再構築されたサプライチェーンを可能にする方法で独自の情報の力を活用しました。

これを達成する最善の方法は、統合された制御と情報のセ品ラインナップを活用して、情報技術(IT)と運用技術(OT)を単一の世界規模のシステムに統合することでした。このシステムにより、すべての場所で前例のないレベルの接続、通信、およびコラボレーションが可能になります。

課題

大規模な製品ラインナップと世界的な製造拠点を持つ他の製造メーカと同様に、ロックウェル･オートメーションは、さまざまな工場で幅広い製造プロセスを使用しました。また、各工場は独自のエンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)システムを実行しており、互いに対話することなく、さまざまな方法でマシンデータをモニタおよび分析するカスタムアプリケーションを使用していました。

また、ロックウェル･オートメーションは、世界中のどこでも発生する可能性のある問題を追跡し、迅速に対応するために使用できる完全に接続されたシステムを確立することを望んでいました。それには、ある施設の需要の急増に対応するために、近くの別の施設で生産を増やしたり、別の供給パートナと協力して混乱に対応したりすることが含まれます。

同社はまた、ビジネス･プロセス･マッピングを通じて登録されるアプリケーションの数を減らすことを目指しました。生産されている多数の製品と部品によって、何百ものアプリケーションが存在するようになっていました。また、I/Oポイントのばらつきが大きいため、エラーのリスクだけでなく、収集されたデータを理解するのに要する時間も増加しました。

ソリューション

ロックウェル･オートメーションは、企業データを使用したより良い意思決定を可能にするために、数十年にわたる活動を続けてきました。インターネットプロトコルを活用する標準的でオープンなイーサネット･ネットワーク･アーキテクチャによって駆動され、モノのインターネット(IoT)やコネクテッドエンタープライズ

コネクテッドエンタープライズはITとOTシステムを統合し、製造企業全体の運用データ、ビジネスデータ、トランザクションデータにアクセスし、モニタし、活用する新たな機会を提供します。

世界中に単一の接続されたシステムを確立するには、ロックウェル･オートメーションはネットワークインフラのアプローチを変更する必要がありました。同社は、企業のITネットワークと産業用アプリケーション間でセキュアな相互運用性を可能にする、標準的でオープンなネットワークインフラであるEtherNet/IP™

また、同社は世界中の工場に分散している多くの異なるERPシステムを、グローバルな施設全体で複数のシステムを簡単に管理できる単一のERPシステムに置き換えました。新しい標準化されたシステムは、すべての施設のパフォーマンスを一貫して測定するためにプロセスと基準点を提供します。