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Logiciel FactoryTalk Edge Gateway

Optimiser l’exploitation de l’information à l’échelle de l’entreprise grâce à vos données industrielles
Une employée en lunettes assise à côté d’un collègue dans un centre technique visualisant le logiciel sur son écran
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Les données industrielles sont générées dans de tels volumes et à de telles vitesses qu'il est difficile de les capturer avec précision. Même si vous le pouviez, leur utilisation est probablement limitée par le manque de contexte et de consommabilité. Avec des données opérationnelles verrouillées dans des dispositifs disparates ou cloisonnées dans des systèmes d'enregistrement, les scientifiques des données déploient des efforts considérables pour préparer les données et ont du mal à extraire des informations exploitables sur la performance industrielle.

Le logiciel FactoryTalk® Edge Gateway™ permet de relever ces défis en débloquant des informations exploitables au niveau de l’usine et de l’entreprise pour accélérer la transformation numérique d'IIoT. Il simplifie et automatise la collecte, la contextualisation et l'organisation des données des équipements industriels à travers les machines, les dispositifs et les actifs d'automatisation à la source même, ce qui permet une intégrité élevée des données dès le départ. Il fournit la clé de voûte idéale pour favoriser la convergence périphérie-cloud de l’informatique et des technologies de la production au niveau de l'entreprise, de sorte que chacun, de l'atelier aux bureaux, puisse prendre des décisions plus intelligentes.

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Solutions FactoryTalk Edge Gateway primées

Prix IoT Business Impact Award - IoT Evolution Expo
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Prix IoT Business Impact Award - IoT Evolution Expo

FactoryTalk® Edge Gateway™ remporte le prix IoT Business Impact Award 2022 du magazine IoT Evolution. Cette solution avancée simplifie et automatise la collecte, la contextualisation et l'organisation des données des équipements industriels entre les machines, les appareils et les actifs d'automatisation à la source, ce qui permet une haute intégrité des données dès le départ.

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FactoryTalk® Edge Gateway™ a été nommé meilleur nouveau produit et service dans le domaine des logiciels de technologie dans le cadre du 14e programme annuel des Golden Bridge Business and Innovation Awards 2022.

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Top Supply Chain Projects - Supply & Demand Chain Executive
Figure graphique du logo du SDC Executive Top Supply Chain Projects 2022
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Top Supply Chain Projects - Supply & Demand Chain Executive

FactoryTalk® Edge Gateway™ remporte le prix Top Supply Chain Projects 2022. Cette solution innovante apporte une valeur ajoutée aux petites, moyennes et grandes entreprises à travers une gamme de fonctions de la chaîne d'approvisionnement, ce qui permet aux utilisateurs d'interagir avec les données industrielles en temps réel, d'aplanir les silos de données et de découvrir des informations pour améliorer les opérations de l'usine et prendre de meilleures décisions.

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Connecter des sources de données industrielles

Le logiciel FactoryTalk Edge Gateway unifie les données provenant de sources industrielles et de systèmes de commande ou d'automatisation. Il s'intègre à une variété d'applications cloud, IIoT et Big data, notamment ThingWorx, Microsoft Azure IoT Hub, Microsoft SQL, etc. Il utilise également l’OPC-DA, la norme d'interopérabilité du secteur de l'automatisation, pour accéder aux données de KEPServer Enterprise en vue d'une connectivité avec des tiers. Cela permet d'optimiser les informations opérationnelles et de fournir une vue à 360 degrés de votre entreprise, en simplifiant et en automatisant l'ingestion de données dans une solution d'intégration unique pour les applications informatiques.

Organigramme affichant les sources et les destinations des données à l’aide du logiciel FactoryTalk Edge Gateway

Favoriser la convergence des technologies de l’information et de l’informatique avec un modèle d’information commun

Le logiciel FactoryTalk Edge Gateway découvre automatiquement les données OT à haut débit et contextualisées des automates et les regroupe dans un modèle d'information logique et commun que les automaticiens peuvent configurer. Ce modèle d'information commun accélère la configuration de chaînes de montage similaires et peut être enrichi de données provenant de tiers. Il peut être affecté à des applications sur site ou sur le Cloud et être facilement consommé pour accélérer la convergence de l’informatique et des technologie de l’information.

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Vos données OT permettent-elles d’obtenir des informations à l’échelle de l’entreprise ?
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Webinaire 
Vos données OT permettent-elles d’obtenir des informations à l’échelle de l’entreprise ?

La création d’une entreprise intelligente commence par la collecte des données appropriées dans le contexte approprié.

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Déverrouiller les informations sur la performance industrielle

En accédant à des données contextualisées sur les technologies de la production, les applications informatiques peuvent vous aider à extraire des informations sur les équipements au sein de votre entreprise. Identifiez rapidement, facilement et de manière proactive les inefficacités liées aux processus et à la production ainsi que les défauts de produits. Avec un temps de préparation des données réduit, vous pouvez vous concentrer sur l'utilisation de vos données pour détecter et résoudre les problèmes liés aux équipements et améliorer la production.


Exploiter les capacités de FactoryTalk Smart Object pour favoriser la contextualisation des données

Le logiciel FactoryTalk Edge Gateway automatise la préparation des données, les regroupant dans un modèle d’information commun optimisé par les capacités de FactoryTalk Smart Object™. Le contenu de FactoryTalk Smart Object est créé par des concepteurs de systèmes de commande et ils étendent les points Logix de base avec des propriétés de configuration supplémentaires pouvant être définis par l'utilisateur. Il convient de les interpréter comme des métadonnées qui identifient des données ponctuelles spécifiques, telles que la consommation d’énergie, l’état des actifs, etc. Lorsque vous configurez ces propriétés, vous faites référence à des paramètres opérationnels pour indiquer au logiciel comment collecter des données ayant un rapport avec des sorties uniques.

Le modèle d'information commun représente une structure de données logique composée de données connexes regroupées dans une hiérarchie que les scientifiques des données et d'autres personnes familiarisées avec vos processus peuvent facilement comprendre et consommer. Par exemple, si vous disposez d’un actif équipé de capteurs à plusieurs emplacements, vous pouvez regrouper ces données selon la répartition des capteurs, c.-à-d. capteurs d’entrée et de sortie. Cela garantit une extraction facile des attributs pertinents destinés à l’analyse.

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Réduire les coûts du cycle de vie des données

FactoryTalk Edge Gateway offre une réplication automatique des modèles pour considérablement réduire les cycles de déploiement et les coûts du cycle de vie. Il accélère la rentabilisation du déploiement de ThingWorx en diffusant les données en streaming, en répliquant les modèles d’information et en prenant en charge la modélisation pour un développement rapide des programmes d’application. Les modèles d’objet ThingWorx peuvent également être affectés aux stations FactoryTalk Smart Object pour étendre le modèle d’information.

Lorsque vous dupliquez un modèle dans le programme de commande FactoryTalk Smart Object, il crée ou actualise automatiquement le modèle d’information pour votre ligne, machine ou sous-ensemble, ce qui vous permet de vous développer de manière modulaire. Étant donné que chaque modification apportée à l’automate est transférée au système d’information, le modèle de données n’a pas besoin d’être reconstruit dans chaque client d’information.


Exemples de cas d’utilisations dans le secteur industriel

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Agroalimentaire

Dans le secteur agroalimentaire, des problèmes de qualité sont généralement observés découverts après que le produit a atteint les rayons de vente ou qu'il est en la possession du consommateur. En initiant le rappel d'un certain lot, les fabricants doivent trouver la cause première du problème. Pour une analyse efficace de la cause première (RCA), il est essentiel de disposer de données de production précises avec des horodatages pour chaque lot et numéro de série.

Avec le logiciel FactoryTalk Edge Gateway, vous pouvez collecter des données à des vitesses élevées et construire un modèle d'information à la source de données qui contient les numéros de lot et de série ainsi que les données de production correspondantes, par exemple le niveau de courant, le couple, la vitesse, etc. à chaque étape. Ce modèle d'information peut être transféré vers les espaces de stockage de données ou les applications informatiques, que ce soit sur site ou dans le cloud. Grâce à des informations de production précises, les applications informatiques peuvent désormais permettre aux ingénieurs de processus et aux scientifiques des données de réaliser des RCA et de prévenir des problèmes de qualité similaires à l'avenir.

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Automobile et pneumatique

L'industrie du pneu est souvent confrontée à des défis d’exploitation et de chaîne logistique, ainsi qu'à une pression continue pour maintenir l'EBITDA en raison de la fluctuation des coûts des matières premières et de l'efficacité opérationnelle. Le processus de fabrication des pneus un mélange unique d’opérations de production par lots en amont et de fabrication discrète en aval. Un mélange hétérogène de systèmes de commande, de protocoles et de sorties est très courant, et les usines fonctionnent en silos départementaux avec très peu de données partagées dans la chaîne de valeur.

Avec le logiciel FactoryTalk Edge Gateway, vous pouvez connecter des ensembles hétérogènes d'actifs sur l'ensemble de la chaîne de valeur, en regroupant des données contextuelles liées aux technologies de la production dans un modèle d'information commun et en éliminant les îlots de données. Des applications informatiques en amont peuvent également utiliser ce modèle pour établir une source fiable unique afin de mesurer les performances de l’entreprise en matière d’opérations, de machines et de qualité. Avec l’ensemble d'outils analytiques idéal en plus du modèle d'information, vous pouvez utiliser les données OT agrégées sous-jacentes pour prédire les défaillances des machines et des processus et accélérer l’analyse RCA des problèmes de qualité.

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