¿Está construyendo una gigafábrica de baterías? Empiece con MES.

Plazos exigentes. Nuevos desafíos.

Literalmente, cada vehículo eléctrico se construye alrededor del paquete de baterías y, por lo tanto, de las celdas de baterías. A pesar de los continuos avances tecnológicos, el paquete de baterías todavía representa aproximadamente el 30% del costo del vehículo. Dada la importancia de este componente, cualquier interrupción del suministro de baterías o una demora en la puesta en marcha de una gigafábrica puede descarrilar rápidamente los planes de producción de vehículos eléctricos.   

Para satisfacer la demanda del mercado, los fabricantes han reducido considerablemente el plazo de la puesta en marcha de una fábrica de baterías. Hace poco un plazo de puesta en marcha de 24 meses se consideraba muy exigente. Hoy en día, los productores intentan reducir aún más los plazos.

Un plan de implementación ambicioso es solo una parte de la ecuación Simultáneamente los productores se enfrentan a más estrictos reglamentos de sustentabilidad que exigen el abastecimiento responsable de materia prima, declaraciones de huella de CO₂ y capacidades de rastreabilidad durante todo el ciclo de vida de las baterías.

Habilite la conectividad de extremo a extremo con un MES

Si usted es miembro del equipo de puesta en marcha de la gigafábrica, ¿cómo puede cumplir con los exigentes reglamentos y llevar a cabo un lanzamiento con éxito?

Un sistema de ejecución de fabricación (MES) constituye una de las mejores maneras de satisfacer sus objetivos puesto que permite la conectividad y la visibilidad de extremo a extremo. Una gigafábrica que utiliza MES y otras tecnologías inteligentes conectadas puede promover la excelencia operacional, demostrar el cumplimiento normativo y habilitar la productividad del personal.

En efecto, creemos que el MES es la piedra angular de las operaciones exitosas de una gigafábrica.

Posicionado entre los sistemas empresariales y la planta, un MES integra y comparte información para gestionar los pedidos de producción y los problemas clave en relación con la calidad. Pese a la complejidad de la producción de baterías, un MES puede establecer una genealogía digital de cada celda de batería y la puede seguir y rastrear desde la materia prima hasta los procesos de instalación de electrodos, ensamblaje y activación de las celdas.

Por supuesto, muchas personas consideran que un MES es una manera de imponer el cumplimiento de los procesos y reglas de fabricación establecidos. Y eso es cierto. Pero al mismo tiempo, un sistema MES puede aumentar la productividad del personal con analítica integrada y herramientas de digitales de apoyo visual como, por ejemplo, la realidad aumentada (AR).

Un MES también proporciona una agilidad y flexibilidad extraordinarias al usarse con herramientas de simulación y de modelado para probar escenarios de producción hipotéticos fuera de línea.

Dé su primer paso con los requisitos funcionales del MES

¿Cómo dar el primer paso hacia una implementación MES oportuna? A menudo, nuestros clientes nos piden un presupuesto para un MES y nos proporcionan un documento que describe sus expectativas. Aunque estos documentos son muy útiles, raras veces nos proporcionan las especificaciones que nosotros –o cualquier otro proveedor de MES– necesitamos para poder recomendar una solución idónea y eficaz en cuanto a costos.

Para poder conducir a los clientes por el camino hacia el éxito, necesitamos respuestas específicas a preguntas operacionales, tales como las siguientes:  

• ¿Cómo piensa exactamente implementar la creación de pedidos?
  
• ¿Cómo definirá qué estará a cargo del sistema de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y qué estará a cargo del MES?
• ¿Qué entiende usted por “gestión de calidad” y cómo la aplicará?
• ¿Cuál es su método de despliegue preferido: en la nube, en la instalación o híbrido?
  

Hemos aprendido que una de las mejores maneras para reunir este tipo de información es hacerlo durante un taller de especificación de requisitos funcionales (FRS). Cuanto antes tenga lugar este taller (y se definan los requisitos de MES, IoT, red e infraestructura), mejor será.

Impacto sobre los ciclos de adquisición

Todos sabemos que la puesta en marcha oportuna de una gigafábrica depende en gran medida de si los proveedores de equipos pueden satisfacer los exigentes plazos de adquisición. Es por eso que los constructores de máquinas y de líneas de producción deben participar desde el principio y en paralelo con el proceso de definición del MES.

Podría ser tentador iniciar rápidamente el proceso de adquisición, especialmente cuando se están enfrentando problemas persistentes con la cadena de suministros y con largos retrasos en el despacho de equipos por parte de proveedores clave. Pero hacerlo puede ocasionar graves problemas que podrían afectar el lanzamiento al mercado, en particular durante el proceso de puesta en marcha.

Por ejemplo, sin unos requisitos de MES claramente definidos, usted corre el riesgo de recibir sistemas que no disponen de capacidad de prueba de calidad en línea, líneas con redes de fabricación que inhiben el flujo de datos adecuado y lógica de máquina que no incluye los parámetros clave necesarios para el funcionamiento del sistema MES. Por supuesto que es probable que existan soluciones para estos problemas, pero esas soluciones toman tiempo y aumentan los costos.