OEE可用來作為量化製造生產力的黃金標準。對於OEE有影響的活動包括加強培訓以提升人員技能、減少/縮短停機時間事件、提高直通品質，以及加快平均修復時間(MTTR)。
「設計與實驗」方針
這四間公司採取協作式「設計與實驗」的先驅計畫方針。在第一階段期間，Harpak-ULMA部署了其嵌入式OEE應用程式，能夠即時化自動計算、監控與報告包裝產線效能。
Harpak-ULMA的下一步是部署PTC AR應用程式的整個程式庫，以及建立其自身以機械為基礎的AR體驗。AR可以提供內容豐富的視覺化工作指示和培訓，以及隨需的專家指引。
大多數的AR使用者體驗到了機械數位分身的作用；數位分身是幾乎可完整呈現實體機械的動態模組。數位分身以擬真動畫讓人員在實際操作機械以前，就能模擬維護保養的例行事務或作業。
數位分身也可供人員虛擬觀看正在操作中的機械內部，不需要中斷生產就能更了解元組件的位置和狀況。
PTC執行長Jim Heppelmann表示：「AR讓Maple Leaf Foods能夠在第一線人員執行任務的脈絡下，更理想地將數位資訊傳遞給他們。我們相信這些先驅計畫結果凸顯出生產力獲益上的龐大契機，同時也提升人員對工作的滿意度。」
此外也實行嵌入式即時遠端通訊與協作技術，大幅降低對於現場技術專家的需求。
展現出早期價值
此項先驅計畫很快便在包裝產線中展現了AR價值。舉例而言，OEE應用提供的自我診斷機械報告能夠識別出機械的停機時間，以及依班次區分的高優先度行動項目。
Harpak團隊可運用遠端連接能力每日監控這些報告，辨識任何高頻率的停機，進而以Vuforia Expert Capture建立矯正常規。OEM專家能夠藉由此應用擷取分步驟進行的程序，並將其轉換為操作人員可即時取得的AR型態工作指示。
在培訓以及機械誤差診斷方面，AR可讓人員隨時隨地檢視機械的即時化數位分身並與之互動。這意味著OEM即使不到現場訪查，也能針對機械進行診斷。此外，對於尚未到廠的員工新鮮人也能提供有效的培訓。
以AE為基礎的培訓已為Maple Leaf展現出前景可期的結果。舉例而言，這類採用大量視覺元素的互動培訓有助將語言隔閡降至最低，減少員工失誤，對於經常面臨高人員流動率的環境更能縮短培訓的週期。
洛克威爾自動化主席兼執行長Blake Moret表示：「我們深感榮幸能與Maple Leaf並肩合作進行此擴增實境先驅計畫，以此在眾多不同關鍵事業實務上提高效率並改善成果。親眼見證此項科技對於培訓時間及員工失誤帶來的正面影響，著實振奮人心。」
AR科技讓OEM知識變得唾手可及，內部人員因而具備可完成複雜任務的技術，例如包裝工具的改建，依往例此類作業大多僅能委外進行。
AR不僅能夠提供分步驟進行的指示，也能夠依照需求稽查任務的完成度。Maple Leaf在先驅計畫中已鎖定三項合規性實施的高價值活動：工具改建、啟動與停工程序，以及衛生協定。
旅程中的課題
在蛋白質包裝先驅計畫持續進行之際，這四間公司將不斷收集回饋意見、做出改善，以及評估未來將此計畫商業化的可能性。
團隊的旅程迄今已體認一個透明且公平的合夥關係可帶來什麼價值，以及精敏觀點所蘊含的意義。每一間公司都貢獻了獨一無二的技術組合。合作夥伴之間開誠佈公的意見交換，以及調整努力方向上的意願，都對成功至關重要。
更為重要的是，團隊都認同盲目追求科技終將導致失敗。任何投資所奠定的基礎必須在於，以一個令人信服的事業案例傳遞營運及財務價值。
