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部落格 | 原始設備製造商
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原始設備製造商在機器之外正面解決技術缺口

近期的座談會均專注於能幫助提升操作員技能、降低勞力需求與創造新的營收流之數位工具。

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代表原始設備製造商龍頭的座談會參與者坐在舞台上的巨大投影幕前方。

數位轉型已不再是先驅者的專屬。IIoT 技術正快速成為主流。根據近期的研究,約一半的工業公司已踏上數位轉型的旅程,且越來越多公司正慢慢加大對更多類型之數位工具的投資。

但隨著製造業者將數位技術整合到自己的廠房中,要找到擁有適當技能的人才來建置該技術並留住他們是一項持續的挑戰。

這對原始設備製造商會有什麼衝擊? 他們正尋找什麼樣的新數位商機來應付相關技能缺口以及為產品加值?

為了解他們的想法,我們在 Automation Fair 期間將機器造商龍頭們集合在一起參與我們的機器製造商論壇。以下是來自 Aagard、Gencor Industries 與 BID Group 的活動代表們帶給我們的重要收穫。

更好的機器知識擷取與轉移方式

不久以前,製造商還長年仰賴操作員在特定的機器或生產線上工作。但這已是過去式。

「如果我進入廠房還能看到 6 個月前便在這裡工作的同一員工,那麼我是幸運的,」Aagard 應用工程經理 Jonas Capistrant 說道。「我們要如何在這 6 個月內彌補訓練缺口,讓新到職的員工能夠操作我們的包裝解決方案?」

Gencor Industries 工程與技術副總 Steve Ramsey 提到在運輸與建築業也有類似的問題,作業員往往缺乏經驗且轉職率高。同時,新的美國公共工程法案對公司的顧客而言意味著可能有更多商機。

「問題是,我們能提供什麼樣的工具讓新到職的作業員更加輕鬆地上手,或簡化維護流程?」 Ramsey 說道。

就像許多原始設備製造商一樣,與會者們都在尋找能取代或支援傳統訓練方式的擴增實境 (AR) 與其他數位工具。例如,這個 AR 平台是擷取與分享逐步流程及最佳作法,並快速提升員工技術的一種方式。

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「重點在於如何讓現場作業員能就地獲得訓練,」Capistrant 說道。「當操作員感到開心,且知道自己在做什麼時,機器的運作就會變好。」

朝更自主性的運作邁進

IIoT 平台與進階技術也讓原始設備製造商能建立最終可降低勞力需要與相關成本的更複雜的自動化設備。

例如,全球木材處理業龍頭 BID Group,已採用新技術將多種輔助機器更換成基本上能一次性將圓木轉變成木材的設備。

「傳統鋸木廠營運約需要 250-275 人,」BID Group 策略與業務發展執行副總 Steven Hofer 解釋道。「現在我們所提供的是一個需要約 115 名員工的作業環境。我們透過高度自動化的流程大幅地改變了人力資本的需要。」

在 Aagard,吃緊的勞力市場讓終端使用者很容易便能決定要以額外支出來獲得更自動化的機器功能。

「例如,我們在自動機器進料方面便與客戶合作,」Capistrant 說道。「由於勞力市場的關係,投資回報已有了改變。」

雖然與會者們都同意人永遠都會是安全與維護程序的一部分,但不久的將來,自主式運作對部分應用而言將真正成為可能。

「當然,我們正朝自主性營運設施的方向邁進,這樣的設施或許在需要更換馬達時仍會有紅燈亮起,但除此之外,基本上是全自主式的。」 Hofer 說道。

在機器生命週期中提供支援。策動售後市場價值。

原始設備製造商也專注於利用數位技術改善維護工作,以及在設備整個生命週期中提供協助的方法上。

「我們希望提升對於設備整個資產生命週期的能見度,所以我們會主動監控並參與服務通話,」Hofer 說道。「我們無法在看不見資產內容的情況下達到想在售後市場達到的目標。」 

與會者們也相信隨著售後市場價值的擴大,原始設備製造商、終端使用者及自動化供應商間的關係或更一致且更緊密。

「售後市場讓我們與 Rockwell Automation 及其他供應商之間的合作關係得以持續發展,並且會讓他們參與到整個資產的生命週期,」Capistrant 說道。

Capistrant 也補充:「我們最了解設備,負責設計,負責安裝,負責試運轉並協助維護。所以和我們的重要供應商緊密連結仍將非常重要。」

觀看討論 探索原始設備製造商合作夥伴

已發佈 2022年1月19日


Joe Bartolomeo
Joe Bartolomeo
Vice President, OEM, Global Industry, Rockwell Automation
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