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數位化輪胎生產:管理成本及複雜性的更好方式

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數位化輪胎生產:管理成本及複雜性的更好方式

近年來,輪胎業出現了資本支出的短暫波動,有數十億美元用於在全球新建及擴建輪胎廠。隨著這些工廠的開張,和目前因新型冠狀病毒(COVID-19)導致的經濟挑戰,企業不得不再次擴大規模,有一件顯而易見的事:能以具成本效益的方式擴大經運規模比以往任何時候都更加重要。

所幸,一些數位科技可幫助您以新的方式降低營運成本、擴大經營規模,以及進行員工訓練。

透過更好的可視性及數位化流程,數位科技可幫助您提升工廠的效率,並減少像無預期停機及品質問題等增加成本的痛點。這些數位科技還可以提高您的靈活性和可擴展性,幫助您更快回應不斷變化的客戶及市場需求。

有大量的數位解決方案可供您使用,多到您可能沒有足夠的時間進行評估。所以,讓我們看看可以對您的業務產生最大及最直接影響的三種方式。

1. 分析

分析軟體將原始生產資料轉化為有用的見解,幫助員工解决最大的挑戰。

無預期停機便是很好的例子。預測分析軟體可以從關鍵資產(如攪拌機、押出成型機及輪胎成型機)收集資料,以了解故障前的模式。接著,若軟體偵測到這些模式,它能通知技術人員,以便他們解決問題。

這不僅可幫助您減少或避免停機時間,還可減少花在不必要的維修上的時間及金錢。

品質分析是另一個可協助您提高績效的領域。這個軟體可發現輪胎製程中的差異,以幫助作業員依據製作方法更一致地製造輪胎。

2. MES (製造執行系統)

靈活的數位化輪胎作業方式可以更快地回應市場需求,而現代化的製造執行系統(MES)是其關鍵原因。

MES可橫跨工廠及全球業務系統串連您的營運模式。這讓員工可以使用即時的洞察力,例如在製品(WIP)更新,以便在您的工廠做出更快、更明智的決策。

MES還可以幫助確保所有工作人員(即使是生產經驗最少的工作人員),都能製作出高品質的輪胎。這是因為一些關鍵特性,例如可以強制執行的工作指示,其用於指導作業員完成每一個生產流程,幫助他們按照規格製造輪胎。

當輪胎混合、消費者需求與勞動力發生變化時,MES可幫助您保持靈活。例如,它可以自動化資料收集,以減少文書工作,並幫助您追蹤從物料消耗到不良品的一切。

3. 數位分身

數位分身是實質資產(如產品、機器或工廠)的虛擬複製品,可模仿資產的效能及磨損等方面。

讓我們看看數位分身如何為輪胎製造機之類的資產的整個生命週期帶來價值。

在設計機器時,您可以使用數位分身來驗證它的效能是否符合預期。接著,您可以在現場部署機器之前,使用數位分身對機器進行虛擬調試,以幫助避免成本高昂且可能會延遲啟用的最後整合問題。

調試完成後,您可以使用數位分身對作業員進行虛擬訓練。這可以幫助作業員了解如何在理想狀態下進行生產,以及如何應對可能難以用實質設備重現的狀況。

接著,一旦機器開始運行,數位分身可協助您在擴增實境(AR)環境中診斷問題。在實行流程變更之前,可以使用分身進行測試。

 

加速績效表現

數位解決方案賦予生產人員新的洞察力,幫助他們在您的工廠做出更好的決策。數位解決方案有助於改造流程,以減少停機時間,同時最佳化輪胎生產的速度及品質。可以為您提供更大的靈活性,以幫助您在瞬息萬變的輪胎業中保持領先地位。

了解更多關於數位解決方案如何重塑您在輪胎生產方面的競爭力。

輪胎製造商可透過這三種數位解決方案讓成本更具競爭力,並管理更大的生產複雜性。了解更多關於數位解決方案如何重塑您在輪胎生產方面的競爭力。

已發佈 2020年4月3日

主題: Automotive & Tire

Dan Paul
Dan Paul
Global Business Leader, Tire Industry at Rockwell Automation
Dan Paul is the Global Tire Industry Business Leader for Rockwell Automation. His career in automation spans 28 years, including 18 years with Rockwell Automation. He has spent much of his time concentrating in the Automotive & Tire Industries with 10 years focused on delivering world class automation services and solutions to the Global Tire Industry.
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