Uma luz para as operações de “caixa preta”
O acesso aos dados de produção abriria novas possibilidades para a divisão de componentes.
Os processos de fabricação críticos eram operações de “caixa preta”. Isso significava que os trabalhadores não tinham dados que comprovassem que o processo e o produto estavam de fato atendendo às especificações de engenharia. A falta de dados também resultava em ineficiências e processos abaixo do ideal, o que acabava gerando retrabalho e outros custos sem valor agregado.
“Nossa meta era dupla”, disse Brent Ruth, líder global ACM ERP CoE da Caterpillar. “Primeiro, queríamos aprender como conectar e utilizar dispositivos da Internet das coisas industrial em nosso ambiente de fábrica e conseguir alguns ganhos rápidos. Em segundo lugar, queríamos obter informações sobre nossos processos de fabricação reais para incluir a compreensão do que está acontecendo em tempo real e poder melhorar e otimizar nosso processo e nossa eficiência.”
Começo da jornada
Uma prova de conceito inicial ocorreu ao longo de quatro semanas intensas antes do Natal. A meta? Capturar dados de controladores lógicos programáveis de máquinas de restrição crítica e apresentá-los com análise gráfica para engenheiros de produção, tudo isso usando o FactoryTalk InnovationSuite, da plataforma PTC.
Para o projeto, Ruth formou uma equipe que reuniu experiências técnica e de processo profundas, ao mesmo tempo que aproveitou o suporte da Rockwell Automation e da PTC. Os membros da equipe tinham experiências em TI e TO que, historicamente, tiveram prioridades concorrentes. Mas eles conseguiram trabalhar juntos porque entenderam a visão do projeto e estavam comprometidos com a execução dele.
