Recriar produtos e processos no mundo digital pode fornecer novos insights e eficiências em suas operações físicas. Seja ao projetar ou comissionar máquinas, gerenciar a produção na fábrica, e engenharia digital permite a você colocar o produto no mercado em velocidade recorde, reduzir os riscos e redefinir a produtividade.
Uma melhor maneira de trabalhar
Aprimore seus produtos e processos em um ambiente digital
A análise avançada e a realidade aumentada são gêmeos digitais e estão mudando para sempre o projeto, operação e manutenção dos sistemas de automação. Mas para muitos esses recursos são tão grandes e abrangentes que é difícil avaliar seu valor. Um gêmeo digital, por exemplo, pode aprimorar o projeto de uma máquina ou um processo de produção em quase ilimitadas maneiras
Por isso é útil observar primeiro como a engenharia digital está mudando as maneiras como trabalhamos hoje. Então, após entender melhor a tecnologia, você poderá decidir quais casos de uso de implantação são os mais adequados.
Descubra uma melhor maneira de projetar
A maneira como você projeta máquinas não ficou ultrapassada com a engenharia digital. Ela evoluiu. Seus processos e ferramentas podem permanecer como são. Mas antes de criar um projeto no mundo físico, você pode testá-lo no ambiente virtual.
É possível criar um gêmeo digital de sua máquina na forma de um modelo 3D e aplicar a física a ele. Ver como ela se comporta sozinha, com outras máquinas e com os operadores. Coloque um capacete de RV e assista sua operação como se estivesse na frente da máquina. Assim você poderá corrigir quaisquer problemas ou fazer aprimoramentos com alguns cliques, em vez de dias de trabalho.
E isso é só o início. Porque você pode passar um gêmeo digital a um cliente para ajudá-lo a otimizar um máquina ao longo de sua vida útil. E você pode reutilizá-lo para criar máquinas semelhantes para outros clientes sem reconstruí-las do zero.
Evite surpresas no comissionamento
Reduza o tempo e o risco com o Comissionamento virtual
Comissione em menos tempo, com menos risco de surpresas de última hora, usando um gêmeo digital para testar máquinas no início do ciclo do projeto.
Quando uma máquina e seu sistema de controle se encontram pela primeira vez na instalação do cliente há um risco de desalinhamento. Mas com o comissionamento virtual os testes do controle podem ser feitos com a máquina ainda na loja do OEM. Com isso, problemas como integração de controles ou sequenciamento de linha podem ser vistos e resolvidos antes da máquina ir para o local.
Descubra novos níveis de produtividade
Ajude os trabalhadores da produção a operar e gerenciar as máquinas com confiança
Leve a produtividade a novos níveis ao utilizar simulações digitais e insights baseados em dados para aprimorar o treinamento e as decisões de produção.
Treinamento sem limites
O treinamento no mundo real tem suas limitações. Existem somente alguns cenários que os trabalhadores podem aprender. E nem sempre os equipamentos estão disponíveis.
Liberte-se dessas limitações treinando os trabalhadores em um ambiente virtual. Simule diferentes cenários para ajudar os trabalhadores a aprender não apenas as operações ideais mas também como reagir a eventos como falhas. Permita que os trabalhadores aprendam com seus erros sem interromper a produção. E exija que demonstrem competência antes de operar controles reais.
Operações orientadas ao conhecimento
Tome melhores decisões em quase todos os aspectos da produção com simulações digitais e melhores insights.
Compare o que ocorre nas operações físicas com o que é possível, com base em um modelo digital. E teste as alterações virtualmente, antes de colocar novos produtos em linha. Isso permite identificar problemas como erros de configuração da máquina ou gargalos na linha antes que ocorram no processo real.
Detecte anomalias no processo e evite paradas não programadas usando análise avançada com aprendizado de máquina incorporados em um controlador. E dê aos operadores os dados de que necessitam para otimizar a produtividade, a qualidade e a disponibilidade usando o software correto de comunicação.
Reduza o tempo de parada
Preveja os problemas antes que aconteçam e acelere os reparos
Os insights em tempo real de seus sistemas e máquinas é essencial para manter o ritmo da produção. Veja algumas coisas que podemos fazer para auxiliar você:
- Resolver problemas rapidamente com equipamentos de informação capazes de detectar dispositivos na rede, coletar dados de diagnóstico e alertar os trabalhadores de problemas que possam exigir manutenção
- Ajudar a prevenir tempo de parada não programada usando análise preditiva capaz de aprender seus processos e identificar problemas nas máquinas antes de ocorrerem
- Monitorar a integridade da rede e reagir rapidamente a alarmes em nível de switcher usando um software de gestão de rede
- Aprimorar o MTTR com treinamento virtual dos técnicos nos problemas antes de ocorrerem na produção e utilizar a tecnologia de AR para visualizar instruções digitais sobre os equipamentos
- Recuperar mais rapidamente usando um software de gestão de ativos para armazenar código do aplicativo e configurações do dispositivo
Inovar e aprimorar
Use informações para expandir as possibilidades em suas operações
Os ciclos de projeto nunca terminam, seja você um OEM ou usuário final. Você sempre tenta inovar, aprimorar e estender a vida útil das máquinas e os processos de produção.
Os dados e a conectividade nos atuais dispositivos e sistemas inteligentes permitem redefinir o que é possível em suas ofertas. Você pode usar os dados da vida útil de um equipamento para aumentá-la. Ou usar a tecnologia de AR para demonstrar produtos ou máquinas para clientes com um ativo físico. Ou ainda levar OEMs, fornecedores de automação e usuários finais a uma instalação virtual muito antes de rascunhar o projeto de uma máquina ou concretar as fundações.
Conecte-se com os melhores
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