모든 산업이 COVID-19 팬데믹의 영향을 받고 있습니다. 생명과학 산업은 전 세계 API 공급망에 대한 위협을 계속 겪고 있고, 유망한 COVID-19 치료법으로 홍보되는 의약품에 대한 예기치 않은 수요로 인해 의약품 부족 현상이 심화되고 있습니다.
그리고 이 산업의 모든 부문은 사회적 거리두기의 시대에서 작업장 안전을 재평가해야 했습니다.
생명과학 기업들은 오래전부터 협업을 연구실, 크린룸 및 생산 현장의 혁신과 생산성을 위한 필수 요소로 받아들였습니다. 일반적으로 주로 협업이 이루어지는 산업에서는 사회적 거리두기 프로토콜을 구상하기가 특히 어렵습니다.
이제 새로운 디지털 도구 덕분에 업계 리더들은 생명과학 작업장을 재구성하고 가상 세계에서 우연한 가치를 발견하고 있습니다.
팬데믹이 전 세계적으로 유행했을 때 생명과학 제조업체들은 어떻게 하면 중요 애플리케이션의 운영을 최적의 상태로 유지하면서 시설에서 대면 접촉을 최소화할 수 있을지에 대한 중요한 질문에 직면했습니다.
제조업체로서 로크웰 오토메이션은 운영과 전 세계 고객에 대한 서비스 및 지원 방식과 관련하여 동일한 질문을 던졌습니다. 원격 가상 지원 도구는 사회적 거리두기 프로토콜에 부합할 뿐만 아니라 협업과 근로자의 기술 지원 경험을 개선하는 해결책을 신속하게 제시했습니다.
FaceTime으로 친구와 대화하듯이 전화나 태블릿으로 기술 전문가와 협업한다고 상상해 보십시오. 이러한 증강 현실 애플리케이션을 사용하면 라이브 비디오 피드를 통해 숙련된 기술자가 장비를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 비디오 대화의 양측에 있는 근로자들이 화면을 통해 문제가 발생한 지점을 표시하고 가능한 해결책을 제시할 수 있습니다.
또한 증강 현실은 안전한 거리에서 전문가의 상호작용을 강화하는 다른 도구의 열쇠입니다. 예를 들어, 이 도구를 사용해 주제 전문가가 작업을 수행하면서 단계별 지침을 녹화할 수 있습니다. 신뢰성과 정확성을 높이기 위해 다른 직원들이 동일한 작업을 수행하면서 웨어러블 기기나 모바일 기기를 통해 가상 환경에서 녹화 내용을 볼 수 있습니다.
사회적 거리두기가 넥스트 노멀(next normal)이 되면서 제조업체들은 연구실이나 클린룸 같이 환경적으로 통제된 공간에서뿐만 아니라 휴게실, 창고 등 다른 구역에서도 프로토콜을 다시 평가해야 합니다.
간단히 말해 프로토콜을 시행하고 근로자 사이의 권장 거리 2m/6ft를 유지하는 것은 쉽지 않습니다. 그러나 시뮬레이션이 도움이 될 수 있습니다.
로크웰 오토메이션은 병원 환경에서 환자 관리의 개선을 통해 배운 교훈을 적용하여 생명과학 기업들이 시뮬레이션 소프트웨어와 3D 모델링을 사용해 워크플로우 병목현상을 더 잘 이해하고 개선을 이루도록 지원하고 있습니다. 이러한 소프트웨어를 통해 유동인구가 많은 지역에서 질병이 얼마나 빨리 전파되는지를 모델링하고 잠재적 변화의 영향을 예측할 수도 있습니다. 예를 들어, 직원들이 시차를 두고 시설에 출입하게 함으로써 위험을 최소화할 수 있습니다. 또는 직원의 오염 제거 또는 가운 착용 구역을 확장하는 것이 더 나은 선택일 수 있습니다.
사회적 거리두기를 유지하기 위한 다른 방법은 무엇이 있을까요? 씬 클라이언트 관리 플랫폼을 사용하면 현장에 더 적은 인력을 배치하고도 공장을 계속 효율적으로 운영할 수 있습니다. 한 가지 방법을 소개합니다. 로크웰 오토메이션의 솔루션은 모바일 기기에서 콘텐츠를 제공하고 다른 모바일, PC 또는 씬 클라이언트 터미널과 터미널 공유를 허용합니다. 또한 IP 또는 USB 카메라 피드도 통합할 수 있습니다. 그 결과 한 작업자가 훨씬 더 넓은 범위의 시각화를 경험하고 시설에 출입하지 않고도 더 많은 구역을 모니터링할 수 있습니다.
또한 씬 클라이언트 관리 플랫폼은 “사회적으로 거리를 둔” 분리된 제어실을 만드는 경제적인 방법을 제공합니다. 그리고 직원들은 IT 인프라에 대한 영향을 최소화하면서 필요한 애플리케이션에 안전하게 액세스하여 재택근무를 할 수 있습니다.
제조업체들이 직면할 가능성이 높은 또 다른 도전과제는 사회적 거리두기를 유지하면서 신규 라인을 설치하는 것입니다.
여기에서도 가상 환경이 도움이 될 수 있습니다. 오늘날 장비를 현장에 납품하기 전에 동적 디지털 트윈을 사용해 가상 세계에서 장비의 문제를 해결하는 장비제조업체들이 늘어나고 있습니다. 일부 업체들은 이 프로세스를 확장하고 가상 시운전을 적용하여 장비를 제어 시스템의 실제 작동 로직에 연결하고 제조하기 오래 전부터 어떻게 작동할지 학습하고 있습니다.
그러나 이러한 접근법을 한 단계 더 발전시킬 수 있다면 어떨까요? 그리고 가상 도구를 사용하여 여러 장비제조업체의 스키드를 연결하고 실제 작동을 시뮬레이션하고 안전한 클라우드 환경에서 공장 인수 시험(Factory Acceptance Test, FAT)을 수행한다면 어떨까요? 이는 업무의 상당 부분을 원격으로 수행하고 미래의 현장 설치, 현장 인수 시험(Site Acceptance Test, SAT) 및 검증을 간소화하기 위해 로크웰 오토메이션이 탐구하는 하나의 접근법입니다.
이론적으로 이 프로세스는 테스트와 문제 해결을 위한 개방된 샌드박스를 만들기 위해 생산관리시스템(Manufacturing Execution System, MES)과의 통합을 시뮬레이션하도록 수직으로 확장될 수 있습니다.
그러나 이는 가상 환경과 디지털 도구가 실제 세계의 생명과학 제조 분야에 큰 영향을 미치는 여러 방식 중 일부에 불과합니다. 우리 모두는 실제 세계에서 새로운 업무 방식을 배우고 있습니다. 로크웰 오토메이션은 기술 발전과 더불어 협업과 생산성을 향상시키는 새로운 방법을 찾아내기 위해 노력하고 있습니다.
로크웰 오토메이션의 생명과학 산업용 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오.
Published 2020년 10월 28일
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