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맥주에서 음료까지 : 양조 공정의 새로운 활용

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맥주에서 음료까지 : 양조 공정의 새로운 활용 hero image

맥주 시장의 성장이 둔화하면서 기존 맥주 양조장들은 맥주를 넘어 탄산주(seltzer)와 기타 증류주 칵테일도 고려하고 있습니다. 그리고 이를 양조 공정에 적용하기가 그리 어렵지 않다는 사실을 발견하고 있습니다.

“맥주 제조사들이 어려운 시기를 맞고 있다.” – Industry Week

“맥주 매출 정체” – USA Today

“맥주 산업이 침체되고 있다.” – CNN 

맥주 양조장을 운영하고 있다면 이 기사들만으로도 잠을 설칠 것입니다. 맥주 매출은 중국, 인도, 브라질의 성장을 제외하고 대부분의 글로벌 시장에서 감소하고 있습니다. 이는 건강에 민감한 소비자들에 의한 현상인데, 소비자들은 술을 적게 마실 뿐 아니라 마시더라도 칼로리가 적으면서 적당한 짜릿함을 주는 주류를 찾습니다.

 이러한 소비자들의 요구를 반영한 것이 RTD (*ready to drink, 바로 마실 수 있는) 칵테일 시장입니다. 그 예로 증류주를 베이스로 한 주류, 탄산주 등이 있는데 대마, 콤부차, 커피 등의 맛이 나는 것도 있습니다. 여러가지 이름의 다양한 종류가 있으며, 수제 맥주 애호가들은 물론 많은 고객들이 이미 마시고 있습니다.

 전문가들은 이러한 현상이 유행이 아니라는 점과, 대형 제조사들도 이러한 현상을 기회라 생각하는 점에 동의합니다. 2019년, Anheuser-Busch에 “Beyond Beer” 부서가 생겼습니다. 그리고 2020년, Molson Coors는 Molson Coors Beverage Company(*맥주 양조장을 의미하는 Brewing이 아닌, 음료 Beverage 회사)로 새롭게 출발했습니다.

 탄산주 및 이와 비슷한 음료를 모두가 좋아하지는 않겠지만 제품 라인 확장은 소유주와 투자자 모두에게 커다란 이득입니다. 그리고 생각보다 쉽게 실현 가능합니다.  

영상: Sleeman Brewing은 생산 역량과 유연성을 향상하여 기존의 8잔이었던 생산량을 단 2주만에 12잔으로 향상시켰습니다. 이 영상에서 자세한 방법을 알아보십시오.

우리 양조장도 가능할까?

맥주 양조장은 탄산주와 같은 RTD 음료를 고안, 개발, 제조하기에 이상적인 환경입니다. 또한 라이선스, 장비, 생산 역량을 이미 갖추고 있을 가능성이 높습니다.

 맥주 제조는 현재 공정의 한 가지 사용법일 뿐입니다. 그러나 예를 들어, 만약 당분 주입 시스템이나 탄산 블렌더 등의 기능을 추가하고, 필요한 재료를 담는 탱크나 대형 저장 용기를 추가한다면 동일한 시설 공간에 최소한의 자본 투자만으로 새 음료를 생산할 준비가 완료됩니다. 그 다음 단계에서는 같은 패키징 장비를 사용하고, 심지어 현재 보유하고 있는 유통 채널도 지금과 똑같이 사용할 수 있습니다.

 또 다른 장점은 탄산주 양조의 신속한 공정입니다. 몇 주가 아닌 며칠 만에 발효가 되기 때문에 제품을 더 빨리 더 많이 생산할 수 있습니다. 또한 사용하는 재료의 양이나 비용도 적게 듭니다. 약간의 계획, 품질과 일관성에 대한 관심, 양조 공정 자동화를 통해 빠른 학습이 가능합니다. 이러한 장점들은 고객들이 브랜드를 더 사랑하게 하고, 투자자들이 성장에 활력을 불어넣게 하는 요인이 될 것입니다.

미래를 위한 유연성

이러한 새로운 제조법과 구성을 구축하고 실행하려면 확장 가능한 유연성이 필요할 것입니다. 모듈형 소프트웨어 애플리케이션은 이 과정을 크게 단순화하여, 혼합, 당분 주입, 순간 저온 살균 또는 기타 필요한 모든 것을 위한 모듈을 쉽게 추가할 수 있습니다.

 솔루션을 평가할 때 FactoryTalk Brew 또는 FactoryTalk Craft Brew 솔루션과 같은 여러 음료 유형을 함께 배치하거나 혼합할 수 있는 개방형 플랫폼에 구축된 솔루션을 찾으십시오.

다음 작업이 가능한지 확인하십시오.

  • 크고 작은 배치, 여러 브랜드, 급변하는 생산 니즈를 고려한 간편한 스케줄링 및 레시피 관리로 운영의 밸런스를 유지할 수 있습니다.
  • 운영을 표준화하고, 비용을 관리하는데 도움이 되는 도구를 사용하여 제품 출시 시간을 단축 할 수 있습니다.
  • 배치에 대한 정보를 제공하여 적합성을 유지하는 한편 품질과 일관성을 향상할 수 있습니다.

 로크웰 오토메이션의 한 고객이 최근 오토메이션 페어(Automation Fair)에서 공유한 것처럼 미래를 고려한 신중한 결정을 내리는 것이 필요합니다.  

 “탄산주 시장은 우리가 양조장을 구상할 때 존재하지도 않았다. 처음에 우리는 맥주를 만들 수 있는 양조장을 지었다. 하지만 이 양조장에서 다른 제품들, 어쩌면 아직 생각하지 못한 새로운 제품들까지도 만들 수 있을 것이다.” – Milwaukee Brewing Company 창업자 짐 맥카베(Jim McCabe)

맥주 양조 산업의 변화

RTD에 대해 흥분할 이유가 없다고 생각하십니까? 여러분만 그런 것은 아닙니다. 많은 양조장들은 이 새로운 시장에 대해 맥주와 같은 열정을 느끼는 데 어려움을 겪고 있습니다. 하지만 혼합 음료에 흥분하지 않을 이유가 없습니다. 각 지역의 재료, 과감한 맛 또는 그 어떤 것이든 브랜드만의 색깔을 가지는 것에 충실하십시오.

 가장 유명한 브랜드조차 수제 맥주에 영향을 받은 것처럼 대형 탄산주 브랜드도 수제 RTD의 영향을 받을 수 있습니다. 그리고 시장은 급증하는 혁신적인 음료에 활짝 열려 있습니다. 지난 10년 간 수제 맥주를 통해 배운 것과 같이 자신의 브랜드에 충실하면 고객 충성도 또한 따라올 것입니다.

 탄산주 트렌드를 따를지, 아니면 IPA의 인기에 견줄 만한 다음 제품을 완성할지, 어떤 결정을 내리더라도 양조 공정을 유연하게 유지하고 브랜드 약속을 굳건히 지키십시오. 양조장 규모별 자동화 옵션에 관한 이 동영상을 확인하십시오.

Published 2020년 2월 6일

Topics: 식음료

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