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Produzione automotive: perché la nuova normalità deve essere digitale

Ripensare la produzione automobilistica sfruttando le tecnologie digitali può aiutare i produttori e i fornitori a rimanere competitivi in questo periodo di grandi cambiamenti.

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Per l'industria automobilistica la nuova normalità deve essere digitale

Bill Sarver, Senior Consultant, Global Automotive Industry, Rockwell Automation

Prima del COVID-19, l'industria automobilistica stava già attraversando un significativo cambiamento derivante dall'aumento della domanda di veicoli elettrici, dalla tendenza alla personalizzazione e dallo sviluppo delle auto a guida autonoma.

Per le case automobilistiche questi obiettivi non sono cambiati, solo che ora devono ripensare la produzione in un mondo post-pandemico: un mondo in cui il modo di lavorare dei dipendenti è cambiato e in cui l'incertezza economica ha attenuato la domanda.

In che modo, quindi, le case automobilistiche e i loro fornitori possono rimanere competitivi di fronte a queste sfide? Come possono rimanere produttivi e agili per stare al passo con le richieste del mercato, adeguando le loro attività alla nuova realtà dettata dalla pandemia?

Molte aziende stanno adottando un approccio digitalizzato alla produzione automotive che assicura maggiore visibilità, maggiore flessibilità e nuovi modi di lavorare.

Sfide tecnologiche nella produzione di automobili e pneumatici
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Settore automotive
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Il futuro è digitale

Le operazioni connesse e digitalizzate hanno già aiutato l'industria automobilistica ad affrontare la pandemia.

La connettività remota, per esempio, è stata essenziale per la continuità aziendale, consentendo ai dipendenti di lavorare da casa e di fornire servizi critici come l'assistenza stradale. Le tecnologie di produzione avanzate hanno inoltre aiutato le case automobilistiche a modificare rapidamente le loro attività per produrre i dispositivi di protezione personale di cui avevano estremo bisogno gli operatori in prima linea.

In futuro, la tecnologia digitale avrà ancora un ruolo nel supportare le case automobilistiche ad affrontare i problemi derivanti dal COVID-19. Ad esempio, dato che le aziende cercano di limitare il numero di persone negli stabilimenti, gli strumenti di accesso remoto e di realtà aumentata (AR) possono consentire ai dipendenti a distanza di connettersi con i lavoratori dello stabilimento per la formazione, le operazioni e la manutenzione.

Le tecnologie digitali possono anche essere fondamentali per aiutare le case automobilistiche ad evolvere per stare al passo con le tendenze del mercato. Ecco alcuni esempi:

Creare il “lot of one”

Le case automobilistiche si stanno muovendo verso un futuro in cui i consumatori avranno la possibilità di creare veicoli più personalizzati online. Il COVID-19 potrebbe avere solo accelerato questa tendenza, spingendo ad un maggior numero di vendite online.

Ma un approccio di tipo ”lot of one” richiede una nuova strategia di produzione. Un ambiente in cui le informazioni fluiscono senza soluzione di continuità, dalla progettazione del prodotto e del processo fino all'assemblaggio finale.

Un fattore chiave di una strategia di produzione “lot-of-one” è un MES moderno. Può integrarsi perfettamente con il sistema PLM del costruttore per creare una distinta base di produzione per ogni ordine, assicurando al tempo stesso il flusso dei dati attraverso tutte le operazioni. Un software di analisi può aiutare ad ottimizzare la produzione in questo nuovo ambiente multidimensionale, risolvendo sia problemi già conosciuti che altri non noti precedentemente.

La svolta elettrica

La produzione di veicoli ibridi o completamente elettrici richiede operazioni flessibili e scalabili. Un aggiornamento dei sistemi produttivi può consentire alle case automobilistiche di rimanere agili e aumentare la produzione per soddisfare la domanda, nonché adeguare le loro linee o i loro processi per sfruttare le nuove tecnologie.

Cosa si intende per operazioni flessibili e scalabili?

L’uso di sistemi di analisi dei dati che aiutano le case automobilistiche a rimanere efficienti, anche quando le tecnologie di propulsione cambiano. L’uso di un MES per gestire la complessità, soprattutto quando la produzione cresce o si evolve. E infine l’utilizzo della tecnologia digital twin per simulare i cambiamenti di produzione prima dell'implementazione, per aiutare a convalidare le decisioni e a ridurre i rischi.

Ottimizzare le operazioni dei fornitori

I fornitori possono utilizzare le tecnologie digitali per rimanere efficienti e stare al passo con le esigenze delle case automobilistiche.

I produttori di pneumatici, ad esempio, per affrontare sfide come l'aumento del numero di SKU e la pressione dei costi globali, hanno bisogno di operazioni più intelligenti, più flessibili e a basso costo. Grazie alle analisi dei dati, possono scoprire opportunità per migliorare la produttività e la qualità. E utilizzando i software Digital Twin, possono migliorare tutto: dalla progettazione delle macchine, alla formazione degli operatori, dalla ricerca guasti fino alle riparazioni.

Parallelamente, i produttori di batterie possono utilizzare soluzioni digitali come sistemi di analisi e MES per migliorare la loro comprensione del ciclo di vita delle batterie, dall'approvvigionamento delle materie prime alle prestazioni delle batterie. Questo cambiamento può essere cruciale per aiutare i produttori di batterie a ottimizzare i processi di produzione e la loro qualità, visto che nei prossimi anni dovranno fornire miliardi di watt di energia.

Pubblicato 7 agosto 2020

Pubblicato 7 agosto 2020

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Argomenti: Automotive e pneumatici Trasformazione digitale Costruttori di macchine e apparecchiature

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