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Je me souviens du boom des servo-presses sur le marché automobile il y a une dizaine d’années. Leur arrivée coïncida avec le besoin d’améliorer la rentabilité des capitaux, la flexibilité de la fabrication et la qualité, afin de respecter les exigences de sites de production de véhicules multi-plateformes et multi-modèles plus récents, ainsi que les besoins associés pour les sous-traitants.
En remplaçant les systèmes mécaniques à embrayage et volant traditionnels par des approches à servo-commande, les constructeurs ont redéfini la flexibilité et les performances des ateliers.
Faisons un bond dans le temps jusqu’à aujourd’hui. La fabrication flexible et la production de véhicules multi-modèles constituent la norme, et le besoin de davantage d’agilité s’accélère pour prendre en charge les métaux légers, de nouveaux composites, les géométries des produits et les ajustements réguliers des calendriers de production, lesquels exigent des livraisons en juste-à-temps et synchrones.
Si vous êtes un fabricant de pièces formées ou un OEM proposant des servo-presses, serez-vous en mesure de suivre le rythme ? Cela dépend souvent du système de commande et, tout aussi important, de la philosophie de conception.
La beauté d’une commande configurable
Avant l’arrivée des servo-presses sur le marché, le mouvement du coulisseau d’une machine était fonction de la vitesse constante du moteur pendant la course de celui-ci. La technologie de servo-commande permet de configurer les profils de mouvement de coulisseau tout au long de la course, afin de mieux respecter les exigences de formage du matériau et de géométrie de la pièce. En d’autres termes, vous pouvez commander indépendamment la vitesse, l’accélération et la position du coulisseau en n’importe quel point du processus.
Votre capacité à commander numériquement des profils de mouvement en phase avec les exigences de pièces complexes et de matériaux modernes spécialisés peut améliorer les performances, la précision et la qualité de votre presse « dès la première passe ».
La technologie de servo-commande améliore aussi l’agilité en remplaçant de nombreux réglages difficiles inhérents aux changements de production sur une presse mécanique. Hormis le changement de la matrice, des modifications sont apportées par voie numérique au moyen d’une interface opérateur orientée recettes ou peuvent être reçues directement d’un système de gestion de la production.
Une conception ouverte, des possibilité étendues
Mais avec quelle facilité pourriez-vous aider votre servo-presse à faire face à l’émergence de nouveaux besoins ?
La mise en place d’une flexibilité constante est difficile avec certains systèmes de commande qui fournissent un nombre limité de profils de mouvement et reposent sur une technologie propriétaire de type « boîte noire ». Comme le code de l’application est « verrouillé », les ajustements requièrent en général l’assistance du fournisseur du système de commande, d’où des délais et des coûts supplémentaires.
Récemment, nous avons mis au point une solution de servo-presse intelligente basée sur un concept configurable et ouvert, en tant qu’alternative économique à un système existant. Dérivée d’une technologie et de composants de systèmes de commande du commerce, la solution vous donne les moyens de configurer un nombre infini de profils de mouvements et la seule limite est la mémoire du processeur.
Plus de choix de moteurs, pour une meilleure personnalisation
Aussi importante que puisse être une conception configurable et ouverte, il est tout aussi crucial d’avoir un moteur adapté aux systèmes mécaniques de votre servo-presse pour optimiser les performances. Mais certains systèmes de commande de servo-presses sont rigides en termes de configurabilité, mais aussi d’options de moteur disponibles. Il se peut que votre seul choix réside dans un moteur surdimensionné ou non optimisé pour l’application, d’où des coûts supplémentaires, des performances dégradées et une baisse de l’efficacité énergétique de votre machine.
Existe-t-il une approche de servo-presse plus intelligente ? Choisissez une solution de commande adaptée à une multitude de moteurs de différents constructeurs.
En disposant d’une multitude d’options de moteurs, il est plus facile d’adapter sur mesure une presse au couple, à la vitesse et à d’autres caractéristiques précises exigées par vos applications.
Une commande unifiée au-delà de la presse
Une solution de servo-presse intelligente utilise une plate-forme de commande unique pour la logique, les mouvements et la commande de sécurité, ce qui accélère la conception de la machine. Une plate-forme intégrée offre aussi au personnel une meilleure visibilité de tous les événements de la machine, y compris ceux en lien avec la sécurité.
Concernant le volet sécurité, une solution de servo-presse intelligente peut aller au-delà de la seule presse pour inclure des outils en début et en fin de ligne, notamment des empileuses, désempileuses, débobineuses, ainsi que des systèmes automatiques de chargement et déchargement. Ces équipements peuvent être intégrés dans l’automate pilotant la presse, dans les applications de petites taille, ou être interconnectés et synchronisés avec l’automate de la presse via EtherNet/IP. Ainsi, les outils au début ou à la fin de la ligne peuvent utiliser les mêmes profils et commandes de mouvement de sécurité évoluées dans le projet d’automate de presse.
Le résultat ? Une seule solution unifiée qui contribue à protéger le personnel et est plus facile en termes d’utilisation et d’entretien.
La puissance d’une optimisation continue
Votre servo-presse est capable de fonctionner pendant des dizaines d’années dans un environnement de fabrication automobile. Une plate-forme de servo-presse intelligente est conçue pour optimiser les performances, dès maintenant et tout au long du cycle de vie étendu de la machine.
Par exemple, une servo-presse intelligente peut exploiter les possibilités de dispositifs intelligents, notamment de variateurs de vitesse dotés de capacités de maintenance prédictive. Il est aussi possible d’intégrer la surveillance de l’état des actifs pour améliorer l’utilisation et les performances de ces derniers.
Une servo-presse intelligente permet aussi de tirer avantage de plates-formes d’analyse de pointe et de l’apprentissage machine, d’identifier rapidement les écarts de performances et de permettre les améliorations en continu. Les OEM spécialistes des servo-presses intelligentes découvrent aussi des approches facilitant la maintenance et la formation avec la réalité augmentée (RA) et d’autres technologies numériques de pointe.
La capacité de démarquer votre machine ou processus, ou encore de lui apporter une valeur ajoutée numérique, est uniquement limitée par votre imagination.
Découvrez plus avant les solutions de servo-presse au service de la fabrication automobile intelligente.
Publié 30 septembre 2020
