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FactoryTalk Analytics

Une base d’analyse complète pour atteindre vos objectifs industriels
Une ingénieure visualisant FactoryTalk Analytics sur son moniteur
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FactoryTalk® Analytics™ offre aux professionnels du secteur de la fabrication industrielle un éventail complet de solutions d’analyses descriptives et prescriptives leur permettant d’atteindre des résultats opérationnels tels que l’amélioration du taux de rendement synthétique (TRS), la réduction des temps d’arrêt et l’optimisation de la qualité ou des processus.

Les clients bénéficient d’une expérience complète, allant de l’élaboration d’une solide base de gestion des données industrielles à la conception d’un tableau de bord unique offrant une vue des opérations ; des applications composites de données collaboratives au développement et au déploiement de modèles analytiques ou d’apprentissage machine en libre-service au niveau de l’automate, de la périphérie ou dans le cloud. Grâce à des outils visuels, à la capacité à confier la science des données aux experts du domaine et aux modèles d’analyse innovants visant l’obtention de résultats probants, l’ensemble des activités d’apprentissage machine sont prises en charge de la collecte des données à la production de valeur afin d’assurer la maintenance prédictive, la détection d'anomalies et la gestion des cas d’utilisation du contrôle des processus liés aux modèles.

FactoryTalk Analytics s'intègre également harmonieusement aux solutions InnovationSuite Augmented Reality et MES afin de mettre à la disposition de l'atelier des informations exploitables et d'optimiser les opérations de la chaîne logistique à l'échelle de l'entreprise.

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Vidéo
Analyse industrielle : réussites clients

Écoutez les témoignages de nos utilisateurs. Les clients partagent leurs expériences respectives avec les solutions d’analyse, à savoir l’amélioration de la visibilité, l’optimisation des données, la capacité d’accès à distance et la garantie d’un retour sur investissement.


Réaliser un résultat opérationnel probant pour garantir la réussite

Machine de traitement par lots

Suivi de la performance des actifs

Quel que soit votre secteur d’activité, il est essentiel d’améliorer en permanence la visibilité de l’exploitation de vos actifs industriels à forte intensité de capitaux, car ils constituent l’un de vos plus gros investissements. Nos solutions d’analyse performantes permettent de suivre et de contrôler les indicateurs clés de performance des actifs (temps d’arrêt, gaspillage, évaluation de la production, taux de rendement synthétique (TRS)) de manière intelligente et en temps réel. Ces informations liées au suivi des performances permettent d’améliorer l’utilisation, la fiabilité et l’efficacité des systèmes, tout en prolongeant la durée de vie des équipements.

Pouce en haut

Contrôle qualité

Les problèmes de qualité non identifiés dans les scénarios de production à grande vitesse affectent défavorablement votre marque à la mise sur le marché des produits, mais vous pouvez éviter que cela ne se produise. Par ailleurs, une production élevée de déchets ou une consommation énergétique excessive engendrent souvent des problèmes liés à la qualité et au respect des obligations dans les opérations de l’usine. La contextualisation automatique des données liées aux technologies de la production collectées à la périphérie facilite considérablement la détermination de la cause première d’un problème lié à la qualité à la source. Vous pouvez également répondre aux exigences en matière d’efficacité énergétique et de réduction en déchets dans le processus de production, selon une échelle définie.

Trois bouteilles sur un convoyeur

Optimisation du rendement

Pour maximiser le flux de production, les fabricants industriels doivent trouver un juste équilibre entre célérité et rendement. Pour y parvenir, ils doivent mettre en place un système d'automatisation très dynamique qui peut assurer le contrôle de leurs procédés de fabrication. L’analyse périphérique prescriptive peut s’avérer utile par l’adoption de mesures correctrices au niveau de la structure de contrôle dans les environnements à faible temps d’attente, de sorte à vous permettre de réagir promptement aux changements. Ces informations peuvent également être intégrées à vos systèmes de gestion commerciale et de la production en vue de l’accroissement de la productivité.

Rockwell Automation, un fournisseur pas comme les autres

Engrenage

Informations de qualité supérieure

Obtenez des informations de meilleure qualité avec FactoryTalk Smart Object™ qui contextualise automatiquement les données essentielles liées aux technologies de la production sous la forme d’un modèle d’information commun relatif aux technologies de l'information et de la production

Console de programmation portable affichant des flèches orientées vers la gauche et vers la droite

Intégration des scientifiques de données

Dotez vos ingénieurs ou vos experts en technologies de la production de moyens leur permettant de développer et d’exécuter des modèles d’apprentissage machine sophistiqués dans plusieurs environnements industriels en s’appuyant sur l’expertise existante

Un individu portant un casque de réalité virtuelle et appuyant sur un bouton

Exploiter les informations à la périphérie

Exploiter les données prescriptives en temps réel au niveau de l’atelier grâce à l’intégration de la réalité étendue et à une boucle de régulation efficace au niveau de l’automate

Usine

Intégration MES

Optimisez la chaîne logistique manufacturière en intégrant les données opérationnelles de l’ensemble de l’entreprise aux systèmes MES/MOM

Solution destinée aux utilisateurs

Une personne et un robot

Ingénieurs

Les ingénieurs et les experts en technologies de la production peuvent exploiter des solutions « intelligentes intégrées » au niveau des dispositifs, chaînes ou de l’usine, sans acquérir de nouvelles compétences. Ils peuvent générer des données opérationnelles de qualité supérieure en contrôlant la structure et la fréquence du flux entrant de données contextualisées propres aux technologies de la production. Ces données peuvent être exploitées à l’aide des IHM ou de la réalité augmentée/réalité virtuelle et intégrées aux automates Rockwell Automation ou tiers.

Une personne se tenant devant un ordinateur

Scientifiques de données

Au lieu de multiplier des cycles de collecte de données de qualité, les scientifiques de données et les analystes informatiques peuvent désormais contrôler le développement de modèles d’apprentissage machine efficaces grâce à des plateformes à libre accès, gérer le cycle de vie des modèles de bout en bout et déterminer librement de les déployer à la périphérie ou dans le cloud - ce qui favorise l’exploration d’indicateurs opérationnels qui changent la donne.

Un individu portant un casque se tenant devant un ordinateur

Directeurs d’usine

Grâce à FactoryTalk Analytics, les directeurs d’usine ont la garantie que l’affectation et l’exploitation des ressources sont optimisées à l’échelle de l’atelier, de même que la durabilité des actifs, la qualité des produits et la réduction des déchets, de sorte à maintenir en permanence un rendement élevé de l’usine à tous les niveaux.

Groupe de personnes

Dirigeants

Les membres de la direction peuvent contrôler la performance globale de leur entreprise à l’échelle des usines, des régions et l’organisation afin d’accroître la rentabilité, la compétitivité et d’asseoir le leadership de l’organisation sur le marché. En accélérant la convergence technologies de l'information/technologies de la production, ils peuvent comparer les indicateurs de performance de l’ensemble des usines et donner corps à l’entreprise intelligente.


Découvrez les produits sur notre base d’analyse

Gestion des données

Logo de FactoryTalk Edge Gateway

Optimiser l’exploitation de l’information à l’échelle de l’entreprise grâce à vos données industrielles

FactoryTalk Edge Gateway™ est une solution industrielle de passerelle en périphérie de réseau qui accélère la convergence IT/OT au moyen de l’agrégation des données provenant de sources industrielles hétérogènes et de systèmes de commande et d’automatisation, identifie automatiquement les données propres aux technologies de la production contextualisées à grande vitesse et les conserve dans un modèle commun d’information relatif aux technologies de l'information et de la production qui peut être configuré par les automaticiens.

Pour en savoir plus


Visualisation des analyses

Logo de FactoryTalk Analytics DataView

Transformer les données industrielles en de précieuses informations pour le personnel en charge des technologies de la production

La solution FactoryTalk Analytics DataView améliore la visualisation des performances de la chaîne, de l’atelier, de l’usine et de l’entreprise. Les experts en technologies de la production peuvent extraire des données présentant un intérêt à partir de pratiquement n'importe quelle source – automates programmables ou systèmes de contrôle distribués, historiens, MES, applications d'entreprise – au cours de leurs opérations, y ajouter du contexte, amalgamer des ensembles de données et générer rapidement des informations pertinentes au moyen de scénarimages.

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Logo de FactoryTalk Metrics

Améliorer le TRS à l’aide de rapports personnalisables et en libre-service

FactoryTalk Metrics est une solution de TRS dédiée à la mesure de l’efficacité et à l’analyse des équipements industriels. Elle analyse des données critiques liées aux équipements afin de proposer de nouveaux moyens d’augmentation de la production, de réduction des coûts et d’amélioration de la qualité en utilisant les ressources existantes. Outre le suivi d'indicateurs de performance clés de haut niveau, elle apporte des éléments de "réponse" afin de dévoiler et de quantifier les causes réelles des temps d'arrêt.

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Intelligence artificielle & apprentissage machine

Logo de FactoryTalk Analytics LogixAI

Offrir à vos experts en technologies de la production des capteurs logiciels (Soft Sensors) et une intelligence artificielle au service de la détection d’anomalies

FactoryTalk Analytics LogixAI® permet aux opérateurs et aux techniciens de tirer parti de l’apprentissage machine automatisé proposé par les appareils de Rockwell Automation dans les environnements à faible temps d’attente, sans une formation aux rouages de l’apprentissage machine. La solution d’intelligence artificielle embarquée est intégrée dans un automate en périphérie de réseau et développe ou assure la maintenance de modèles d’apprentissage machine basés sur la physique afin de détecter les anomalies en temps réels au moyen de capteurs logiciels.

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Logo de FactoryTalk Edge ML

Permettre aux spécialistes des technologies de la production de tirer parti de l’apprentissage machine dans des environnements à faible temps d’attente

FactoryTalk Analytics Edge ML permet aux experts en technologies de la production d’exploiter les modèles d’apprentissage machine et les pipelines de données à la périphérie du réseau industriel tout en tirant parti de leur expertise dans le secteur manufacturier. Ainsi, ils peuvent améliorer continuellement les opérations en déployant des modèles qui détectent des anomalies à l’aide de la rétroaction des automates basée sur des évènements, tout cela en limitant au maximum l’encombrement et dans un environnement à faible temps d’attente.

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Logo de Pavilion8

Optimisez les procédés de fabrication afin d’accroître le rendement en usine, d’améliorer la qualité et de réduire les risques

La commande prédictive du modèle (MPC) Pavilion8® de Rockwell Automation est une couche analytique ajoutée aux systèmes d’automatisation qui permet aux usines de réduire en permanence les coûts et les émissions, de maintenir une qualité constante et d’augmenter la production, grâce à des modèles de processus précis et extrêmement fiables.

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Études des cas clients : l’analyse en action

 

La transformation numérique dans le groupe Eli Lilly and Company
Un homme travaillant sur une tablette dans une usine pharmaceutique
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Chez Eli Lilly and Company, les services IT et OT travaillent ensemble depuis plus de dix ans pour produire des médicaments avec comme exigence « la sécurité avant tout, la qualité toujours ».

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Cytiva : Donner vie à la fabrication numérique
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Aider les fabricants de produits biopharmaceutiques à tirer parti des processus numériques, à partager les données et à réduire de plusieurs années les délais de mise sur le marché.

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Un leader des solutions en matière d’eau, d’hygiène et de prévention des infections améliore l’uniformité et la connectivité dans 130 usines.

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Metso : Réaliser la mine autonome avec l’Internet industriel des objets
Usine de transformation de minéraux
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Metso : Réaliser la mine autonome avec l’Internet industriel des objets

Une usine de traitement de minerais économise des centaines de milliers de dollars en dépenses superflues grâce à la maintenance prédictive basée sur l’IA.

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Cas d’utilisation en usine

Tirer parti des données pour répondre à des besoins spécifiques

Contenant de boisson

Agroalimentaire

Pour se développer, l'industrie agroalimentaire doit se conformer à des réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire, répondre à une demande en constante évolution des consommateurs, faire face à la concurrence du marché et ne compter que sur des marges opérationnelles faibles. Les fabricants sont donc contraints d’examiner de plus près les données d’usine à leur disposition afin d’examiner les possibilités d’optimisation de la production. FactoryTalk Analytics permet de réduire la variabilité des lots d’aliments, de vérifier les dates d’expiration afin de garantir la sécurité ou encore de surveiller la température des aliments pour une conservation en toute sécurité. De plus, FactoryTalk Analytics permet d’effectuer un suivi des excédents de stocks et des écarts d’approvisionnements qui permet d’éviter toute inadéquation entre l’offre et la demande à l’avenir, réduisant ainsi les coûts.

Découvrez notre expertise industrielle

symbole de l’ADN

Sciences de la vie

L’industrie des sciences de la vie s’emploie sans cesse à accélérer le processus de mise sur le marché des médicaments, à évaluer les risques que représentent ces derniers pour les patients, à prévoir la demande et à optimiser la production afin d’éviter les ruptures de stock. Les capacités d’analyses prévisionnelles de FactoryTalk Analytics sont particulièrement efficaces pour l’analyse des équipements, la prévision des tendances et l’exploration des données. Ainsi par exemple, des données contextuelles relatives à la qualité et aux écarts de production peuvent contribuer à accélérer la conformité à moindre coût, à accroître le rendement et à améliorer l’utilisation. Une bonne exploration des données relatives aux écarts de température, à la durée de réfrigération ou à d’autres événements anormaux peut minimiser les durées de conservation des lots avant leur mise en circulation. Grâce à des données de qualité à portée de main, vous pouvez facilement réaliser des améliorations proactives et accroître la productivité.

Découvrez notre expertise industrielle

Car

Automobile

L’industrie automobile et du pneumatique a besoin d’opérations de fabrication intelligentes, flexibles et à faible coût pour faire face à la demande des consommateurs, s’adapter à un personnel en télétravail/en pleine évolution et aux pressions sur les coûts imputables à la concurrence mondiale dans un contexte de forte contraction économique. Les solutions FactoryTalk Analytics peuvent générer des données opérationnelles essentielles à la prévision des besoins de maintenance et à l’optimisation de la préparation de mélanges pour la production de pneus durables et de nouvelles UGS, tout en permettant de prendre de meilleures décisions en matière de conception, d’exploitation et de maintenance. Que vous réaffectiez des ressources ou que vous délocalisiez vos activités, les capacités d’analyse de Rockwell Automation peuvent révolutionner le processus afin de réduire les temps d'arrêt, d’optimiser les vitesses de production et d’améliorer la qualité, ce qui permettra d’accélérer le développement de vos activités.

Découvrez notre expertise industrielle


Votre partenaire de confiance en matière de transformation numérique

 

Atelier sur la valeur de l’ordonnancement

Des solutions industrielles innovantes depuis plus de 100 ans

Rockwell Automation est à l’avant-garde de l'innovation industrielle depuis 1903, et se concentre depuis plusieurs décennies sur l’élaboration de stratégies de transformation numérique pour les entreprises de fabrication discrète et de production. En tant que fabricant à grande échelle, nous avons su mettre en œuvre la transformation numérique dans nos 20 sites à travers le monde, qui produisent 400 000 unités de gestion des stocks (UGS), afin d’accélérer la mise sur le marché, de réduire les délais de moitié et d’augmenter la productivité annuelle de 4 à 5 %. Grâce à nos relations de longue date avec les fabricants d’équipement d’origine et les constructeurs de machines, nous sommes mieux placés pour accompagner votre réussite en matière de transformation numérique.

Partenaires stratégiques inégalés dans la convergence IT/OT

Nos alliances stratégiques couvrent l’éventail complet des capacités des technologies de l’information et des technologies de la production, ce qui nous permet de révolutionner la convergence IT/OT pour des centaines d’entreprises industrielles multinationales. Nous avons préintégré notre infrastructure technologique et nos outils d’analyse en toute transparence, ainsi que les meilleures solutions fournies par nos partenaires, notamment celles de PTC et de Microsoft. En outre, notre technologie FactoryTalk Smart Object™ met automatiquement les données contextuelles des technologies de la production à la disposition des applications informatiques via un modèle d’information commun, ce qui réduit de 70 % les efforts de préparation des données.

Une Gamme de renommée mondiale de solutions d’analyse industrielle éprouvées

Au cours des quarante dernières années, nous avons déployé des centaines de solutions d’analyse industrielle pour des dizaines de cas d’utilisation à fort impact, avec des centaines de milliers d’utilisateurs dans de multiples industries à travers le monde. Nos solutions d’analyse évoluée offrent un service complet au client, de la mise en place d’une solide base de gestion des données industrielles à des vues à guichet unique, en passant par le déploiement de modèles d’apprentissage automatique en libre-service, en périphérie ou dans le cloud. En général, nos clients obtiennent des résultats solides, notamment une augmentation de 2,5 millions de dollars des recettes, une augmentation de 15 % du taux de production et une réduction de 42 % de la variabilité de la qualité.

Des services de conseil et de mise en œuvre inégalés

Nous pensons que les services de conseil en stratégie globale d’entreprise et en technologie sont indispensables pour obtenir des résultats significatifs. Nous proposons un service complet, de la stratégie à un vaste réseau de partenaires, en passant par les logiciels, le matériel, la mise en œuvre et l’assistance, ce qui élimine ainsi les incompatibilités avec plusieurs fournisseurs de solutions. Chaque mise en œuvre pour un client intègre les enseignements tirés de notre riche expérience en matière de mise en œuvre de solutions d'analyse. Notre approche intégrée de services de conseil non seulement vous aide à atteindre vos principaux objectifs commerciaux, mais aussi à optimiser l’incidence de votre transformation numérique grâce à une anticipation des cas d’utilisation.

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Vous pouvez désormais simplifier la façon dont votre entreprise gère les données et faciliter pour tous l’accès, la compréhension et l’utilisation des informations nécessaires à la prise de décision.

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