Tout commence par l’amélioration de la productivité du client final
Supposons que vous ayez un client transformant de la ouate et cherchant à optimiser la production, tout en réduisant au minimum les arrêts et la maintenance. Dans le même temps, il doit composer avec une main-d’œuvre moins qualifiée et moins expérimentée que par le passé. Voilà un scénario des plus répandus.
La réussite repose sur l’association du savoir-faire métier, d’une stratégie orientée information et d’un ensemble d’outils qui vous aideront à atteindre les objectifs du client. Ne serait-il pas formidable d’avoir un système de commande procédant automatiquement à des ajustements et atténuant les problèmes avec ses propres algorithmes ? Dans le cas de la transformation de la ouate, il pourrait gérer les changements de conformité de la transformation ou réduire les résonances mécaniques dans le système au moyen de filtres coupe-bande. Telles sont les perspectives offertes par l’Industrie 4.0.
Un autre souci majeur que l’approche orientée information peut traiter pour les clients est la maintenance des machines. Au lieu de remplacer des lames de scie à ruban à intervalles fixes, le système ne devrait-il pas permettre de connaître leur degré d’usure, pour un changement uniquement selon les besoins ? Et lors du remplacement, des instructions supplémentaires pourraient être fournies à travers la réalité augmentée, afin de garantir le respect des procédures appropriées.
À une époque de pénurie de main-d’œuvre, les machines intégrant ce type de technologies auront une valeur incalculable pour les détenteurs de marques. En tant que constructeur de machines, vous seul connaissez suffisamment votre équipement pour faire les choix appropriés. Avec le bon partenaire en systèmes de commande et une solution rationalisée, vous pouvez apporter une valeur ajoutée immédiate aux clients, soulager vos ressources limitées et accélérer la commercialisation de vos machines intelligentes.
