Todo el proceso demandaba mucho tiempo y era propenso a que se cometieran errores, ya que los empleados de Whitmore movían las mangueras entre mezcladoras o transitaban por la planta para monitorear las temperaturas del lote.
"La contaminación dentro de las mangueras fue siempre una preocupación", afirmó Tim Meyer, gerente de calidad de Whitmore. "Los operadores podían elegir la manguera incorrecta o elegir una manguera que no se hubiese limpiado correctamente. Esto llevaba a tener problemas de calidad con nuestros productos".
Para reducir los lotes que no cumplían con las normas, mejorar la calidad y satisfacer las expectativas de los clientes en todo el mundo, Whitmore decidió automatizar su proceso de fabricación de lubricantes y obtener acceso a información en tiempo real de las instalaciones.
Solución
Los ingenieros de Whitmore comenzaron a trabajar con Innovative Control Inc., un reconocido integrador de sistemas de Rockwell Automation, para crear un sistema de control e información integrados incorporado en el sistema Rockwell Automation Integrated Architecture®.
El proyecto que tomó varios años comenzó con la instalación de un controlador lógico programable ControlLogix® de Allen‑Bradley® que se integró a la perfección con el software de control de motores IntelliCENTER® de Allen‑Bradley para los sistemas de carga y control de temperatura de las instalaciones.
El softwareFactoryTalk® View Site Edition de Rockwell Automation ofrece una visión integral y precisa de los sistemas de carga y mezcla de lubricantes recientemente automatizados mediante una estrecha integración a la plataforma ControlLogix y otras aplicaciones de FactoryTalk.
El software FactoryTalk® Historian rastrea variables clave, tales como la temperatura del lubricante, el peso y el tiempo de mezclado para las más de 20 mezcladoras de la instalación. Los operadores ahora pueden ver con facilidad dónde se originaron los lotes modificados al revisar datos históricos y en tiempo real.
La información de Historian se ingresa al software FactoryTalk VantagePoint® EMI de Rockwell Automation, el cual ofrece una mayor accesibilidad a los datos en contexto y a los informes de tendencias. Esta solución de inteligencia de fabricación les permite a los operadores analizar datos de múltiples lotes de manera más eficiente.
Los ingenieros de Whitmore ahora pueden trazar conexiones entre las duraciones del ciclo y las tasas de producción promedio. Los tableros de la solución les permiten a los operadores monitorear y solucionar problemas del sistema de manera remota o en un dispositivo móvil.
