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OWS Foods legt bei Rückverfolgbarkeit, Effizienz und Größe zu

Durch den Einsatz der Manufacturing Execution Software von Plex Systems kann OWS Foods ein neu erworbenes Unternehmen nahtlos integrieren

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Gegrilltes pikantes Hähnchen auf jamaikanische Art

Lernen Sie Christopher Marks kennen, ERP Manager bei OWS Foods (OWS)

, einem Hersteller von Premium-Lebensmitteln, der Soßen, Würzmischungen, Dressings, Backmischungen usw. entwickelt und herstellt. OWS ist seit 2015 Kunde von Plex Systems und nutzt die intelligente Fertigungsplattform in drei Einrichtungen.

„Unsere betrieblichen Implementierungen, das Veränderungsmanagement und die Integration von Akquisitionen übernehmen unsere ERP-Systeme, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten“, so Marks.

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OWS Foods legt bei Rückverfolgbarkeit, Effizienz und Größe zu

Christopher MarksERP Manager, OWS Foods

Erweiterung der Produktionskapazitäten durch Akquisition

OWS übernahm Head Country Bar-B-Q, einen Hersteller von Grillsoßen, im Jahr 2021 Durch die Akquisition wurden die sich ergänzenden Fähigkeiten und Produkte der beiden Hersteller in der Trocken- und Nassfertigung zusammengeführt.

„Bei der Trockenfertigung arbeiten wir mit einem Split-by-Batch-Verfahren über unsere individuellen Bedienfelder, bei dem die Größen nicht festgelegt sind, sodass die Bediener die Produktgrößen variieren können“, erklärt Marks. „In unserer Nassanlage arbeiten wir eher mit einer festen Batch-Größe, sodass wir einzelne Batches planen können. Es ist möglich, zwischen 5 und 50 Batches zu produzieren, und das alles mit einem festen Satz, sodass wir unsere Betriebsabläufe und das Produkt effektiv skalieren können.“

Marks und sein Team haben die Vorteile der vielfältigen Lösungspalette von Plex System genutzt, um die Fertigungsabläufe zu integrieren.

„Plex ist Teil unserer unternehmensweiten PCN-Struktur (Prozess-Steuerungsnetzwerk) und hat einen hervorragenden Beitrag dazu geleistet, dass wir einen ganzheitlichen Überblick über unser Unternehmen erhalten, von der Buchhaltung über die Rohstoffe und die Qualität bis hin zu SPC-Kontrollblättern und EDI“, meint Marks. „Dank dieser Struktur konnten wir eine weitere Produktionsstätte einbinden.“

Verbesserte Benutzerakzeptanz und effizientere Produktion

OWS war in der Lage, die neu erworbene Anlage innerhalb von 6 Monaten vollständig in Betrieb zu nehmen, einschließlich der Einführung von Tools für das Batch- und Chargen-Management.

„Seit dem 1. Januar können wir die Produkte vollständig zurückverfolgen, von den Rohstoffen bis zur fertigen Ware“, sagt Marks. „Die größten Vorteile sind die lückenlose Rückverfolgbarkeit der Chargen im gesamten System sowie die Gesamtproduktivität, die Effizienz und die Skalierungsmöglichkeiten durch das Batch-Management.“

Er weist auch auf die „hervorragende Benutzerakzeptanz“ hin, die sich aus der Front-End-Arbeit mit dem Batch-Management und der Nutzung des Systems ergab. Laut Marks hat sich für die Bediener wenig geändert.

„Die Infrastruktur ist vergleichbar, und sie kommissionieren immer noch das, was das System ihnen vorgibt. Doch geht es beim Batch-Management eher um die Optimierung der Planung als um die Optimierung der Kommissionierung.  Je mehr wir planen können, desto effizienter lassen sich die Linien betreiben.“

Er betont, dass es „eine einfache Entscheidung“ war, die Lösungen von Plex Systems für die übernommene Einrichtung zu nutzen und „eine weitere Software unter unserem Plex-Dach hinzuzufügen“. Für uns hat das sehr gut funktioniert.“

Veröffentlicht 7. Februar 2023

Themen: Lebensmittel und Getränke Industrielle Automatisierung und Steuerung MES-Lösungen Plex
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